[发明专利]一种龙门式KDP晶体固结磨料线型锯机有效
申请号: | 201210217701.1 | 申请日: | 2012-06-28 |
公开(公告)号: | CN102689372A | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 张进生;王志;岳兴利;王飞 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | B28D5/04 | 分类号: | B28D5/04 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 邓建国 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 龙门 kdp 晶体 固结 磨料 线型 锯机 | ||
技术领域
本发明锯机涉及一种用于大尺寸KDP晶体锯解的固结磨料线型锯机,属于晶体加工设备技术领域。
背景技术
在目前KDP晶体加工领域中,一般采用单点金刚石切削等超精密切削技术,通过超精密切削机床进行KDP晶体的锯解加工。虽然国内可以对KDP晶体进行锯解加工,但是国内加工单位在KDP晶体锯解加工的质量方面和效率方面不能取得很好的效果,尤其是大尺寸KDP晶体材料的锯解加工更是难上加难。在KDP晶体加工设备方面,国外禁止对我国出口相关设备,而我国在KDP晶体加工方面的研究又处于起步阶段,因此迫切需要立足国内研制一款专用于KDP晶体锯解的加工设备,以满足KDP晶体高效、安全的加工要求。将该设备应用于大尺寸KDP晶体的锯解加工,发展适应我国现阶段需求的专用KDP晶体锯解设备。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,提供一种龙门式KDP晶体固结磨料线型锯机,它具有结构简单新颖,能够满足KDP晶体锯解加工要求的优点。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案。
本发明的龙门式KDP晶体固结磨料线锯机,包括主体框架、滑套、锯丝、主运动机构、进给机构;所述主体框架包括横梁以及横梁两端的两个立柱,进给机构安装在主体框架上;两个立柱上均设有滑套,主运动机构连接在滑套上,锯丝安装在主运动机构上。
所述主运动机构包括线筒电机、线筒、线筒直线导轨、线筒滚珠丝杠和滚珠丝杠电机;所述主体框架的一侧立柱上的滑套设置有主动端托板,所述线筒电机、线筒、线筒直线导轨、线筒滚珠丝杠和滚珠丝杠电机设置在主动端托板上,锯丝绕在线筒上;所述线筒设置在线筒直线导轨上,线筒与线筒电机相连;线筒还通过线筒滚珠丝杠与滚珠丝杠电机连接。
其中线筒在线筒电机的带动下高速旋转,进行锯丝的收放运动;线筒滚珠丝杠在电机的带动下则与线筒连接,通过丝杠副对电机旋转运动的转化作用,实现线筒在轴向上的往复运动,线筒的旋转运动和轴向往复运动使固结磨料锯丝在整机上实现往复旋转运动。
所述进给机构包括进给电机、传动轴、进给滚珠丝杠副;进给滚珠丝杠副包括齿轮副、进给滚珠丝杠轴承座、进给滚珠丝杠;所述进给电机、传动轴和齿轮副依次相连,设置在横梁上;齿轮副、进给滚珠丝杠轴承座和进给滚珠丝杠依次连接,进给滚珠丝杠轴承座和进给滚珠丝杠设置在立柱上。
所述立柱上还可以设有进给直线导轨。
锯机进给机构中产生进给动力的进给电机安装在主体框架的横梁上,在进给传动过程中,进给电机通过传动轴将动力传递给进给进给滚珠丝杠,其中传动轴和进给滚珠丝杠之间通过锥齿轮连接,进给滚珠丝杠的丝杠螺母安装在滑套上,通过滚珠丝杠副的作用,将电机的旋转运动形式转化为滑套的上下运动形式,实现整机的上下进给运动;在进给运动传递过程中,两立柱上的滑套上下进给运动保持同步。
所述龙门式KDP晶体固结磨料线锯机还包括导向机构,所述导向机构包括固定式导线轮和可移动式导线轮,均与锯丝配合。所述固定式导线轮和可移动式导线轮可以各有两个,对称分布于横梁中心两侧。
锯机的导向机构和张紧机构均分别安置于立柱滑套上,导线轮是用来保证KDP晶体锯解加工时锯丝运转路径正常,锯丝不会发生偏转,避免KDP晶体锯解过程中不必要误差的产生,张紧机构则是张紧轮与液压缸连接,用以实现对锯丝张紧力的调节作用。
锯机的导向机构分别安置于两滑套上,其中位于滑套下部位置的两个导线轮在丝线切削方向(即导线轮径向)上是可移动的,用以调节两导向轮之间的距离,以适应不同尺寸KDP晶体的锯解加工;位于滑套上部位置的两个导线轮是固定式导线轮,位置不可调,是用来支撑锯丝回转运动,避免锯丝断线情况的产生。
龙门式KDP晶体固结磨料线锯机还包括张紧机构,所述张紧机构包括张紧轮、张紧轮轴承座和张紧端托板;张紧轮设置在张紧轮轴承座上,张紧轮轴承座设置在张紧端托板上,张紧端托板设置在非线筒一侧立柱的滑套上;所述锯丝还绕在张紧轮上。
锯机的张紧结构中,张紧轮安装在轴承座上,轴承座由直线导轨承载,并与液压缸相连接,通过液压缸带动张紧轮在直线导轨上运动,对张紧轮在水平方向上的位置进行调节,用以调节锯丝的张紧力大小。
本发明的有益效果:结构设计合理,定位于高效、安全加工,工作稳定,易于操作,造价较低。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的右视图。
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