[发明专利]热熔治具

说明书

技术领域

本发明设计一种热熔治具，具体涉及一种能够防止热熔胶外溢的热熔治具。

背景技术

热熔是将一固定件A熔接至一本体B上，固定件和本体可以称之为熔接件，其中，该固定件上一般设有若干通孔，而该本体上相应设有若干熔接用熔接柱B1，本体上的这些熔接柱穿设于固定件上的这些通孔内，通过热熔治具C将本体上的熔接柱熔化为热熔胶，熔化后的热熔胶会覆盖住固定件的通孔及通孔周边，当热熔胶固化后就会形成覆盖层，此时，固定件被夹持于覆盖层与本体之间，从而达到使固定件熔接于本体上的目的。

然而现有技术的热熔治具结构较为简单，一般是在一个固定座C1上连接有若干个热熔柱C2，熔接柱的底端是熔接头，通过熔接头热熔并下压本体上的熔接柱，热熔时热熔胶容易向周边溢出，导致最终形成的覆盖层形状不规则、外形不美观，需要经常调试机台改善，因此影响生产效率。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种热熔治具，本发明的热熔治具能够有效防止热熔胶外溢，使熔接后产品外形规则、美观，且结构简单、易于实施。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种热熔治具，包括固定座以及连接于固定座的若干热熔柱，所述热熔柱的下端为熔接头，每个所述熔接头正下方设有热熔套筒，所述热熔套筒位于所述熔接头外围，所述热熔套筒能够套于熔接件的本体上的熔接柱外围，设有活动连接杆和弹簧，所述弹簧具有纵向的伸缩性，所述弹簧固定于所述固定座，所述活动连接杆上端与弹簧下端连接，所述活动连接杆下端与所述热熔套筒连接。

本发明所采用的进一步技术方案是：

所述活动连接杆下端与所述热熔套筒连接的结构是：设有连接块，所述连接块于所述热熔套筒的侧壁处将若干热熔套筒连接成一整体，所述活动连接杆的下端与所述连接块连接。

所述活动连接杆外部套设有套管，所述套管下端挡止于所述连接块，所述活动连接杆的上部位于所述套管外，所述活动连接杆的上部形成有径向向外的凸台，所述凸台的下端面能够与所述套管的上端面相抵靠。

所述活动连接杆上端与弹簧下端连接的结构是：所述活动连接杆上端连接有连接件，所述连接件与弹簧下端连接。

连接块与所述热熔套筒为一体。

本发明的有益效果是：本发明的热熔治具设有热熔套筒以及用于将热熔套筒与固定座连接的活动连接杆和弹簧，热熔治具下压时，热熔套筒先下压包住熔接件的熔接柱外围，然后热熔柱再下压将熔接柱压合，由于热熔前热熔套筒已将熔接柱外围先包住，可以将热熔柱在下压时熔接柱所产生的受热变形及膨胀定型，能够有效防止热熔胶外溢，使熔接后产品外形规则、美观，进而提高生产良率和效率。

附图说明

图1为现有技术的熔接治具与熔接件在熔接前的立体结构示意图；

图2为本发明的熔接治具与熔接件在熔接前的立体结构示意图；

图3为本发明的熔接治具与熔接件在熔接前的立体剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例：一种热熔治具，包括固定座1以及连接于固定座的若干热熔柱2，所述热熔柱的下端为熔接头21，每个所述熔接头正下方设有热熔套筒3，所述热熔套筒3是上下端皆为开口的中空柱体，所述热熔套筒3位于所述熔接头21外围，所述热熔套筒能够套于熔接件的本体B上的熔接柱B1外围，设有活动连接杆4和弹簧5，所述弹簧具有纵向的伸缩性，所述弹簧5固定于所述固定座1，设有连接块6，所述连接块于所述热熔套筒3的侧壁处将若干热熔套筒连接成一整体，连接块6与所述热熔套筒3为一体。所述活动连接杆4的下端与所述连接块6连接，所述活动连接杆4外部套设有套管7，所述套管下端挡止于所述连接块6，所述活动连接杆4的上部位于所述套管外7，所述活动连接杆4的上部形成有径向向外的凸台41，所述凸台41的下端面能够与所述套管7的上端面相抵靠，所述活动连接杆4上端连接有连接件8，所述连接件8与弹簧5下端连接。

热熔治具下压时，热熔套筒3先下压包住熔接件的熔接柱B1外围，然后热熔柱2再下压将熔接柱B1压合，由于热熔前热熔套筒3已将熔接柱B1外围先包住，可以将热熔柱在下压时熔接柱所产生的受热变形及膨胀定型，能够有效防止热熔胶外溢，使熔接后产品外形规则、美观，进而提高生产良率和效率。

上述实施例仅为例示性说明本发明原理及其功效，而非用于限制本发明。本发明的权利保护范围，应如权利要求书所列。