[发明专利]一种双液控单向阀无效
申请号: | 201210212322.3 | 申请日: | 2012-06-26 |
公开(公告)号: | CN102720717A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 许建红;奚德龙 | 申请(专利权)人: | 芜湖市欣龙机械有限责任公司 |
主分类号: | F15B13/02 | 分类号: | F15B13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双液控 单向阀 | ||
技术领域
本发明涉及液压系统技术领域,尤其是涉及一种双液控单向阀。
背景技术
双液控单向阀又称双向液压锁,应用在工程机械、船舶和矿山等领域。液压锁为两个液控单向阀并在一起使用,通常用在承重液压缸或马达油路中,用于防止液压缸或马达在重物作用下自行下滑,需要动作时,需向另一路供油,通过内部控制油路打开单向阀使油路接通,液压缸或马达才能动作。所以在回路上如果没有液压锁的情况下,油缸或马达处于不工作时,由于重物自身的原因,再加上控制阀本身存在着内泄漏,就不能使液压缸或液压马达所在的位置保持不变,所以有了液压锁在回路上,可以让液压缸或液压马达不工作时,处于锁紧状态。
现有技术中的双液控单向阀存在着其流液通道与油口连接螺纹采用公制螺纹连接,公制螺纹连接给维修带来不便;同时密封方式是组合垫密封,这种组合垫使用寿命短,需频繁更换,会造成液压油的损失,增大维修费用,降低工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种能提高工作效率,降低成本,提高产品的互换性,保证使用性能稳定双液控单向阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双液控单向阀,包括阀体,所述的阀体左右两侧设置阀腔,所述的阀腔中设置锥阀、弹簧、堵头,在所述的两锥阀之间的阀体中设置推杆,所述的左侧锥阀上部的阀体中设有A流液通道,所述的左侧锥阀下部的阀体中设有A1流液通道,所述的左侧锥阀控制A流液通道、A1流液通道的截止和畅通,所述的右侧锥阀上部的阀体中设有B流液通道,所述的右侧锥阀下部的阀体中设有B2流液通道,所述的右侧锥阀控制B流液通道、B2流液通道的截止和畅通,其特征在于:所述的锥阀在靠近推杆的一侧的锥阀上设有密封件组,所述的A流液通道、A1流液通道、B流液通道、B2流液通道的油口螺纹为英制管螺纹。
所述的密封件组包括设置在靠近推杆的一侧的锥阀上的塑料挡圈和第一O型圈。
所述的推杆上设有第二O型圈。
所述的堵头上设有第三O型圈。
本发明的有益效果:由于采用在双液控单向阀的流液通道与油口连接螺纹改为英制管螺纹;英制螺纹在市场上使用的比较广泛,给维修带来很大的方便密封方式采用O型圈和塑料挡圈的密封件组,可明显提高使用寿命,降低生产成本。
以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的构造示意图。
图中:1. 阀体、2. 阀腔、3. 锥阀、4. 弹簧、5. 堵头、6. 推杆、7. A流液通道、8. A1流液通道、9. B流液通道、10. B2流液通道、11. 油口螺纹、12. 塑料挡圈、13. 第一O型圈、14. 第二O型圈、15. 第三O型圈。
具体实施方式
实施例,如图1所示,一种双液控单向阀,包括阀体1,所述的阀体1左右两侧设置阀腔2,所述的阀腔2中设置锥阀3、弹簧4、堵头5,在所述的两锥阀之间的阀体1中设置推杆6,所述的左侧锥阀上部的阀体1中设有A流液通道7,所述的左侧锥阀下部的阀体1中设有A1流液通道8,所述的左侧锥阀控制A流液通道7、A1流液通道8的截止和畅通,所述的右侧锥阀上部的阀体1中设有B流液通道9,所述的右侧锥阀下部的阀体1中设有B2流液通道10,所述的右侧锥阀控制B流液通道9、B2流液通道10的截止和畅通,其特征在于:所述的锥阀3在靠近推杆6的一侧的锥阀上设有密封件组,所述的A流液通道7、A1流液通道8、B流液通道9、B2流液通道10的油口螺纹11为英制管螺纹。
所述的密封件组包括设置在靠近推杆6的一侧的锥阀3上的塑料挡圈12和第一O型圈13。
所述的推杆6上设有第二O型圈14。
所述的堵头5上设有第三O型圈15。
所述的第一O型圈13、第二O型圈 14、第三O型圈15材料为丁腈橡胶其硬度为NRB90,耐温范围为:-30℃到+150℃,
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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