[发明专利]一种仿动物飘光羊绒织物的生产方法

说明书

技术领域

本发明属纺织新材料应用技术领域，主要是一种仿动物飘光羊绒织物的生产方法。

背景技术

现有技术中，以羊绒织物为原料，一般需要进行染色、缩呢、烘干、烫光、蒸呢工序。

1、染色工序

羊绒的染色工艺基本和羊毛相同。由于羊绒制品的高贵在于其手感的丰满、柔软，而任何加工环节中的疏忽都会导致其纤维损伤，从而影响到纺纱质量，更影响到制成品的手感。染色加工是最易造成纤维损伤的工序，所以一般建议选择温和的染色工序，以避免因染色过于剧烈导致手感粗糙。现在对染色的主要研究主要集中在羊绒的低温染色和生态环保染色上。

2、后整理工序

羊绒织物的后整理主要为抗起球后整理。羊绒的起毛起球主要由4大原因产生：羊绒纤维的细度和长度、纺纱捻度、编织密度、成衣后处理。在后整理加工中应用适当整理剂能改善起毛起球性能。

后整理工序共分3步，具体如下：

①缩绒,将半成品羊绒制品在加有净洗剂的20℃～30℃温水中浸泡(一般为4min～10min)，然后缩绒，这可在自动洗衣机中进行，时间1min～2min再用清水洗，脱干。

②柔软整理，在30～40℃温水中加入5%～7%整理剂，3%～5%的有机硅柔软剂SWE，5.5%～7%的平滑剂,pH控制在5～6，然后将缩绒过的羊绒织物浸入上述混合溶液20～30min，然后脱干。

③烘干，在80～110℃温度范围烘干。

上述技术的缺点是：由于机械和化学作用，使羊绒纤维或多或少受到破坏，失去了原有动物纤维的光亮，反映到羊绒面料虽然也有顺毛感，手感也软，但整个毛面就象毛玻璃一样，有漫反射的感觉，漂光不足，缺少高档的感觉，更没有“软黄金”的高贵典雅。

发明内容

本发明的目的正是要克服上述技术的不足，而提供一种仿动物飘光羊绒织物的生产方法，改善羊绒织物飘光的生产方法，通过改变传统工艺和工序，解决现有的不足，即：解决动物纤维原有的光泽被破坏。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种仿动物飘光羊绒织物的生产方法以羊绒织物为原料，该方法包括染色、后整理工序、烫光和蒸呢，在后整理工序和烫光工序之间增设有起毛刺拉工序和卷轴工序，其中起毛刺拉工序是指起毛后进行落水刺拉，将呢坯打湿吸水在刺果拉毛机上将毛面梳成顺毛形式，然后将参差不齐的毛面剪齐；卷轴工序是指添加3%-5%的硫酸钾助剂，让其在65℃和100%含水量的情况下均速自绕2小时以上产生化学反应，并在其后将其洗去。

作为优选，在烫光工序和蒸呢工序之间增加剪毛工序，将参差不齐的毛面剪齐。

所述的后整理工序包括缩绒、柔软和烘干；

①缩绒,将半成品羊绒制品在加有净洗剂的20℃～30℃温水中浸泡4min～10min，然后缩绒，时间1min～2min再用清水洗，脱干；

②柔软，在30～40℃温水中加入5%～7%整理剂（北京度辰公司已有产品称防缩整理剂WSP），3%～5%的有机硅柔软剂SWE，5.5%～7%的平滑剂SN系列，pH控制在5～6，然后将缩绒过的羊绒织物浸入上述混合溶液20～30min，然后脱干；

③烘干，在80～110℃温度范围烘干。

本文提到的百分比均为体积浓度百分比。

本发明有益的效果是:通过改变传统工艺和工序，解决现有的不足，即：解决动物纤维原有的光泽被破坏。满足羊绒织物拥有者的价值-俗称“软黄金”，其意义是：保持动物纤维原有的光泽，为衣着者，穿在身上，其面料就象草原上奔驰的马身上那片毛那样漂光四射。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合举例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的举例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

这种仿动物飘光羊绒织物的生产方法，以羊绒织物为原料，该方法包括染色、后整理工序、烫光和蒸呢，在后整理工序和烫光工序之间增设有起毛刺拉工序和卷轴工序，其中起毛刺拉工序是指起毛后进行落水刺拉，将呢坯打湿吸水在刺果拉毛机上将毛面梳成顺毛形式（称刺拉），然后将参差不齐的毛面剪齐（称剪毛）；经过刺拉、剪毛后的织物有一定的顺向，但毛的定型效果较差，服用者穿着时会出现毛乱和起毛状况，本发明改变传统工艺，增加一道卷轴工序，卷轴工序是指添加3%-5%的使羊绒织物定性并保护动物纤维漂光的硫酸钾（助剂），让其在65℃和100%含水量的情况下均速自绕2小时以上产生化学反应，并在其后将其洗去；在烫光工序和蒸呢工序之间增加剪毛工序，将参差不齐的毛面剪齐。