[发明专利]预浸料坯

说明书

技术领域

本发明涉及预浸料坯以及可由其获得的装饰性浸渍材料或装饰性涂覆材料。

背景技术

装饰性涂覆材料也称为装饰纸或装饰箔，其主要用作家具制造业和室内装潢（特别是层压地板）中的表面涂层。装饰纸/装饰箔应当理解为经合成树脂浸渍的或经合成树脂浸渍和表面处理的、印刷的或未印刷的纸。装饰纸/装饰箔经施胶而粘合或粘合剂粘合到背衬板上。

根据浸渍操作类型的不同，可分为具有完全浸渍纸芯的装饰纸/装饰箔，和其中纸仅部分地在造纸机中在线或离线浸渍的“预浸料坯”。先前已知的预浸料坯中没有一种满足对它提出的所有要求，如在经涂漆并且粘在木基片状材料板上之后具有良好的层间粘合强度和良好的胶粘性，其中所述预浸料坯包含含有甲醛的热固性塑料树脂或甲醛含量低的含丙烯酸酯的粘结剂。

为了将装饰箔粘合到木制材料如刨花板或MDF板上，通常使用的胶粘剂为脲类胶或聚醋酸乙烯酯（PVAC）胶。这些粘合剂并不总是能够确保将装饰箔合适地粘合。

高压层压体为通过将多个浸渍过的叠层的纸彼此压制而制得的层压体。这些层压体的构造通常包括提供高表面耐磨性的、位于最外层的透明覆盖片材（覆盖层）、经树脂浸渍的装饰纸和一个或多个经酚醛树脂浸渍的牛皮纸片材。例如，基材（底层）可由硬纸板和刨花板或胶合板形成。

在根据短循环法制造的层压体（低压层压体）中，将在树脂中浸泡过的装饰纸在施加低压的情况下直接压向基材（例如，刨花板）。

在加工工业中，对经胶合的装饰箔的结合力和胶粘性有非常高的要求。例如，在进行胶合工艺后必须随即具有良好的胶粘性，以防止刚刚层压得到的面板在进一步处理中被损坏。在将装饰箔胶合至面板之后，往往在锯切、研磨和钻孔工艺中，进一步处理所述面板几分钟至几小时，并且所施加的装饰箔在加工边缘处必须不能发生分离或撕裂。通常还会对精加工过的表面进行包装以便于进一步运输，为此会使用胶带，胶带会被直接粘贴到装置表面上。这些胶带必须具有足够的胶粘强度，但是在完成运输操作后，这些胶带必须能够被除去而不会留有残余并且不会损坏其粘附的装饰箔。因此，所述装饰箔在胶合至装饰表面之后，还必须在垂直于装饰表面的方向上具有高的层间粘合强度。

前面所述的涂覆材料中所使用的装饰纸以白色或彩色状态、并且以施加或没有施加额外印刷的情况下使用。

关于其技术应用特性，用作起始材料的装饰性原纸必须满足特定要求。这些要求包括：为了更好地覆盖基材而具有较高的不透明度；为了实现树脂的均匀吸收而使片材具有均匀的组成和克重；高度的耐光性；为了使要印刷的图案具有良好再现性而具有高纯度和色彩均匀性；为了易于进行浸渍工艺而具有较高的湿强度；为了达到所要求的树脂饱和程度而具有相应的吸收率；以及干强度，干强度在造纸机中卷绕操作期间和在印刷机中的印刷期间是非常重要的。

为形成装饰性表面，可以印刷装饰性原纸。主要通过轮转凹版印刷工艺来完成印刷，在该工艺中通过若干凹版印刷辊将印刷的图像转印到纸上。应当将单个印刷点完全且尽可能密集地转印到纸表面上。但是，在装饰性凹版印刷时是这样的情况：有时仅将在凹版印刷辊上存在的栅格点的一部分转印到纸表面上。由此形成“漏点”，即空隙。通常印刷颜料渗透入纸结构太深，结果降低了颜色强度。获得具有较少空隙和高颜色强度的良好印刷图像的先决条件是，尽可能平滑的纸表面形貌和纸表面的平稳的颜色接收行为。

为此，通常使用软压延机、在一些情况下也采用Janus压延机使原纸变平滑。此处理可导致纸表面擦伤并因此变得致密，而这会损害其吸收树脂的能力。

上述特性受装饰性原纸的浸渍的影响很大，也就是说，受所用浸渍介质的性质的影响很大。

通常用于浸渍装饰性原纸的浸渍用树脂溶液为基于脲、蜜胺或酚醛树脂且包含甲醛的树脂，这会导致具有较差的耐撕裂蔓延性和印刷性的脆性产品。

近年来，确保用于浸渍装饰性原纸的浸渍用树脂溶液不含对人类健康有害的物质（特别是不含甲醛）变得越来越重要。另外，所用成分应当尽可能地来源于可再生的原材料。

在德国专利文献DE 197 28 250A1中，描述了通过使用基于丙烯酸酯-苯乙烯共聚物的无甲醛树脂来生产用于不会变黄的预浸料坯。该材料的缺点在于，其所制得的产品在粘合后具有较差的耐脱层性（resistance to splitting）和不足够高的胶粘强度。