[发明专利]根据碱法浸出的循环型有价金属回收装置及方法

权利要求书

1.一种有价金属回收装置，其特征在于，

包括具有如下部分的系统：

电解氯生成槽，

溶解槽，其位于电解氯生成槽的后端，对含有价金属的物质进行浸出反应，

供气器，其与溶解槽相连接并供应载气，

捕集槽，其位于溶解槽的后端，用于捕集挥发性物质，

分离槽，其位于溶解槽的后端，对在溶解槽产生的浸出反应物进行分离纯化；

还具备用于连接电解氯生成槽、溶解槽及分离槽的氯及氢氧化钠的再循环管线。

2.根据权利要求1所述的有价金属回收装置，其特征在于，

上述电解氯生成槽由含有氯离子的酸或含有碱金属氯化物的电解液、由离子交换膜分离的阳极室及阴极室构成，

在上述阳极室生成的氯气或者在上述阴极室生成的氢氧化钠溶液向溶解槽供应。

3.根据权利要求1所述的有价金属回收装置，其特征在于，上述氯再循环管线使得在电解氯生成槽生成的氯向溶解槽供应并进行浸出反应后剩余氯再次向电解氯生成槽供应或者使经由分离槽再次向电解氯生成槽供应来实现循环。

4.根据权利要求1所述的有价金属回收装置，其特征在于，上述氢氧化钠再循环管线使得在电解氯生成槽生成的氢氧化钠向溶解槽供应并进行浸出反应后经由分离槽再次向电解氯生成槽供应来实现循环。

5.根据权利要求1所述的有价金属回收装置，其特征在于，上述溶解槽在前端还包括与电解氯生成槽连接的氧化性碱溶液保管槽。

6.根据权利要求1所述的有价金属回收装置，其特征在于，上述氧化性碱溶液保管槽使预先储存的碱溶液与在电解氯生成槽中生成的氯气进行反应，来保管pH8以上的氧化性碱溶液。

7.根据权利要求1所述的有价金属回收装置，其特征在于，上述供气器通过载气供应管线及喷嘴将载气向溶解槽供应，设置于溶解槽的喷嘴避免与溶解槽内部的溶液接触，设置于与上述溶解槽连接的捕集槽的喷嘴位于捕集溶液内。

8.根据权利要求1所述的有价金属回收装置，其特征在于，在上述电解氯生成槽的阴极室中生成的氢气用作热源。

9.根据权利要求1所述的有价金属回收装置，其特征在于，上述系统是能够遮蔽光线的密闭式系统。

10.一种有价金属回收方法，其特征在于，包括如下步骤：

a）将向电解氯生成槽施加电流或电压而生成的氯或氢氧化钠溶液向溶解槽移送的步骤；

b）借助在被移送的氯或氢氧化钠溶液的反应下生成的氧化性碱溶解液，使含有价金属的物质进行浸出反应的溶解步骤；

c）使浸出的有价金属进行挥发，在捕集槽进行捕集或者向分离槽移送而进行分离纯化的分离步骤；以及

d）在上述被移送的氯中的未使用氯及在分离步骤中产生的氯离子含有余液向电解氯生成槽再循环的步骤。

11.根据权利要求10所述的有价金属回收方法，其特征在于，还包括如下步骤：在上述溶解槽的前端具有供气器，通过喷嘴供应载气。

12.根据权利要求10所述的有价金属回收方法，其特征在于，上述步骤b）的溶解步骤在pH8以上、20℃～90℃条件下进行。

13.根据权利要求10所述的有价金属回收装置，其特征在于，上述步骤c）的挥发在有价金属被浸出的溶液的pH为1～10的条件且在20℃～90℃条件下进行。

14.根据权利要求10所述的有价金属回收方法，其特征在于，上述步骤c）的在捕集槽中的捕集步骤在含有还原剂的溶液及5℃～30℃条件下进行。

15.根据权利要求10所述的有价金属回收方法，其特征在于，上述步骤d）的氯的再循环过程包括将溶解槽中的剩余氯气向电解氯生成槽的阴极室供应并将其还原为氯离子后进行再利用，或者在分离槽中对溶解液进行分离纯化之后将含有氯离子的余液作为碱溶液的原料再次向电解氯生成槽的阴极室供应的步骤。