[发明专利]一种短尾高强度铆钉连接副及其制造方法

权利要求书

1.种短尾高强度铆钉连接副的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)制备铆钉，包括：

1.1)通过对圆柱状金属材料进行温镦、冷镦或冷挤压处理，形成具有钉头(1)和杆身(2)的铆钉；

1.2)对铆钉依次进行淬火和回火热处理；

1.3)通过对已进行淬火和回火热处理铆钉杆身(2)进行精车或磨削处理，使所述杆身(2)缩径成用于制造锁紧槽(5)和拉槽(8)的中径；

1.4)对所述中径的杆身进行冷滚压处理，制成具有不连续环状凹槽的锁紧槽(5)和拉槽(8)；

1.5)在锁紧槽(5)和拉槽(8)之间开出断裂槽(7)；

2)制备铆套，包括：

2.1)通过对圆柱状金属材料进行温镦、冷镦或冷挤压处理，形成具有套头(10)和套体(9)的铆套；

2.2)对铆套进行热处理。

2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，还包括在所述步骤1.5)之后执行的在锁紧槽(5)外圆周上开出的用来定位套体(9)的定位槽(6)的步骤，以及在所述步骤2.1)之后执行的在套体(9)内孔表面上压出与定位槽(6)相匹配的凸缘(11)的步骤。

3.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，对铆钉进行淬火热处理的步骤包括：

将铆钉置于封闭的充满保护气氛的电炉中；

将炉体加热到950-1050℃，保温1.5-3小时后，取出铆钉；

将取出铆钉水冷或油冷至室温。

4.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，对铆钉进行回火热处理的步骤包括：

将经过淬火热处理的铆钉置于封闭的充满保护气的炉体中；

将炉体加热到550-700℃，保温1.5-3小时后，取出铆钉；

将取出铆钉空冷或水冷至室温。

5.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，对铆套进行热处理为退火热处理，包括：

将铆套置于封闭的充满保护气的炉体中；

将炉体加热到600-700℃，保温1.53小时后，取出铆套；

将取出铆套空冷至室温。

6.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，对铆套进行热处理为固溶处理，包括：

将铆套置于封闭的充满保护气的炉体中；

将炉体加热到1000-1100℃，保温1.5-3小时后，取出铆套；

将取出铆套水冷至室温。

7.如权利要求3-6中任所述的制造方法，其特征在于，所述圆柱状金属材料为不锈钢时，所述保护气为空分氮。

8.如权利要求3-6中任所述的制造方法，其特征在于，所述圆柱状金属材料为不锈钢之外的其余钢材时，所述保护气为甲醇裂化气。

9.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，步骤1.1)中的圆柱状金属材料为Cr17Ni2，20MnTiB或40CrMnMo，步骤2.1)中的圆柱状金属材料为15号钢，20号钢或0Cr18Ni9。

10.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述套体(9)的凸缘(11)用来插入铆钉定位槽(6)内，以便随后由铆接机将套体(9)的内孔材料挤进铆钉的锁紧槽(5)内。