[发明专利]一种从沼气中提纯甲烷的方法无效
申请号: | 201210208862.4 | 申请日: | 2012-06-25 |
公开(公告)号: | CN103508829A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 张文波;尹泉生;颜庭勇;刘建辉 | 申请(专利权)人: | 张文波;苏州市创新净化有限公司 |
主分类号: | C07C7/12 | 分类号: | C07C7/12;C07C9/04;B01D53/047 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;赵艳 |
地址: | 215144 江苏省苏州市相城区北桥镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 沼气 提纯 甲烷 方法 | ||
1.一种从沼气中提纯甲烷的方法,其特征在于:原料沼气经预处理系统预处理后通入增压系统中进行增压,增加后的所述原料沼气被送入变压吸附分离装置中进行吸附分离,所述变压吸附分离装置中具有n个依次按序排列的吸附塔,所述吸附塔中均填充有吸附剂,所述吸附剂用于吸附分离所述原料沼气中除甲烷以外的杂质,n个所述吸附塔中第j个吸附塔的出口与第j+1个吸附塔的入口通过阀门相串接,n个所述吸附塔在时间上交替循环工作,其中n≥4且为正整数,j为小于等于n的正整数,且当j=n时,j+1=1,当j=1时,j-1=n,所述原料沼气在所述变压吸附分离装置中经如下步骤提纯获得甲烷:
(1)所述原料沼气通入所述第j个吸附塔中进行吸附分离后,再依次通入所述第j个吸附塔后的至少一个所述吸附塔进行进一步吸附分离,经进一步吸附分离后获得的甲烷产品通入甲烷储罐中进行储存;
(2)所述第j个吸附塔吸附结束后先与至少一个第一工艺罐依次进行均压,然后与第j-1个吸附塔进行均压,最后与第二工艺罐进行均压,在与所述第j-1个吸附塔进行均压时,气流逆着所述第j-1个吸附塔的吸附方向充入所述第j-1个吸附塔;
(3)放空所述第j个吸附塔中的剩余气体,放空前分析所述剩余气体中的甲烷浓度,若所述甲烷浓度大于设定值,则所述剩余气体释放至所述预处理系统后、增压系统前重新利用;若所述甲烷浓度小于设定值,则所述剩余气体直接通过阻火器放空;
(4)将所述第j个吸附塔抽真空;
(5)依次将所述第二工艺罐、所述第j+1个吸附塔、所述至少一个第一工艺罐中的气体释放至所述第j个吸附塔中,再向所述第j个吸附塔通入所述原料沼气,返回所述步骤(1)。
2.根据权利要求1所述的一种从沼气中提纯甲烷的方法,其特征在于:所述步骤(1)中,所述原料沼气通入所述第j个吸附塔中进行吸附分离后继续通入所述第j+1个吸附塔中进行进一步吸附分离,经所述第j+1个吸附塔吸附分离后获得的甲烷产品通入甲烷储罐中进行存储。
3.根据权利要求1所述的一种从沼气中提纯甲烷的方法,其特征在于:所述步骤(2)中,所述第一工艺罐为一个,所述第j个吸附塔吸附结束后与所述第一工艺罐进行一次均压。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种从沼气中提纯甲烷的方法,其特征在于:所述n个为4个。
5.根据权利要求1所述的一种从沼气中提纯甲烷的方法,其特征在于:所述预处理包括对所述原料沼气依次进行脱硫处理、脱水处理。
6.根据权利要求5所述的一种从沼气中提纯甲烷的方法,其特征在于:所述脱硫处理中采用干法脱硫、湿法脱硫、生物法脱硫工艺中的一种或多种组合。
7.根据权利要求1所述的一种从沼气中提纯甲烷的方法,其特征在于:所述增压系统将预处理后的所述原料沼气由常压增压至0.2~1.6MPa。
8.根据权利要求1所述的一种从沼气中提纯甲烷的方法,其特征在于:所述步骤(5)中,采用真空泵与真空罐组合形式将所述第j个吸附塔抽真空。
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