[发明专利]偏高岭土基地聚合物泡沫混凝土及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土建筑保温材料及其制备方法，特别是一种泡沫混凝土建筑材料及其制备方法。

背景技术

随着建筑节能法规的颁布与执行，建筑保温材料的研制与应用受到世界各国的普遍重视，新型保温材料不断的涌现。泡沫混凝土作为一种轻质，保温，节能，防噪，抗震的建筑材料受到广泛关注，越来越多的研究投入到研制容重小，强度高，导热系数小的泡沫混凝土中。

目前制备泡沫混凝土所用的胶凝材料主要是水泥、菱镁、石膏三大胶凝材料，其中水泥基泡沫混凝土应用最为广泛。公开号为CN101353265A的“泡沫混凝土制品”采用了偏高岭土粉为外掺料，改善其粘聚性和保水性，而其主要胶凝材料也是硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。专利号为200510035407.9采用低碱或快硬硫铝酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥制造泡沫混凝土的主要凝胶材料，制备硫铝酸水泥泡沫混凝土。公开号CN101182175“煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土”，其中水泥重量百分数为20～30％，并掺加煤矸石、粉煤灰、石灰、石膏等组分。公开号为CN101172881“一种泡沫混凝土及其制备方法”中泡沫混凝土胶凝材料由水泥、粉煤灰和生石灰粉组成,各组分所占干料总重量的百分比分别为30～35％，55～60％，5～10％。现阶段，国内外对泡沫混凝土的研究主要集中在以硅酸盐水泥为胶凝材料的体系，普遍存在以下缺点：（1）所用胶凝材料能耗高，污染大，硅酸盐水泥在生产过程中，产生大量的粉尘、烟尘以及二氧化碳、二氧化硫等造成大气污染和温室效应的废气，环境污染极为严重；（2）密度偏大，目前研究所涉及的泡沫混凝土大多在600～1200 kg/m³；（3）导热系数较高，密度为500～700kg/m³的泡沫混凝土导热系数一般在0.120～0.180 W/(m·K)；（4）强度不高，密度为300～500kg/m³的泡沫混凝土强度难达到墙体材料对泡沫混凝土的要求。

碱激发偏高岭土是一种地聚合物胶凝材料，其特点是生产能耗低，CO₂排放量少，在已有技术中，偏高岭土多用于净水剂、合成分子筛、生产铝盐、化工产品的无机填料、混凝土掺合料、水性涂料，油漆，腻子及密封胶等添加剂，偏高岭土通过碱激发制备地聚合物胶凝材料的研究处于探索阶段，通常认为制备获得的地聚合物料浆黏度大，容易包裹气泡，且凝结时间快，不易于控制，会使地聚合物制品成型性能不佳，密实度差，导致其应用不广泛，目前尚没有以其作为主要胶凝材料制备泡沫混凝土的相关研究。

发明内容

本发明的目的是提供一种偏高岭土基地聚合物泡沫混凝土及其制备方法，解决已有泡沫混凝土强度较低、导热系数较高、容重较大、耗能较高的技术问题。

本发明的技术方案：

一种偏高岭土基地聚合物泡沫混凝土，其特征在于其组分和质量百分比如下：

偏高岭土                          45%～65%；  

粉煤灰                              0%～25%；     

促凝剂                             0.6%～5%；  

碱激发剂                          30%～36%；             

发泡剂                            0.6%～1.2%。

一种偏高岭土基地聚合物泡沫混凝土，其特征在于其最佳组分及重量百分比如下：

偏高岭土 46.78%～62.37%，粉煤灰 0～15.59%，生石灰0.64%～3.12%，水玻璃 33.47%～36.20%，发泡剂 0.6%～1.2%。

所述偏高岭土为天然高岭土经600℃～900℃煅烧所得的200目以上的粉体。

所述碱激发剂是模数为1.0～1.4的水玻璃。

所述模数为1.0～1.4的水玻璃是由模数2.4的水玻璃加入分析纯氢氧化钠调模剂制成。

所述发泡剂是动物蛋白发泡剂、、松香发泡剂、植物蛋白发泡剂或其它复合型发泡剂。

所述促凝剂是有效含量为80%以上的磨细生石灰或CaCl₂ 、Ca(NO₃)₂等其他钙盐、水泥以及氧化钙量较高的工业废渣。

所述粉煤灰是Ⅱ级粉煤灰或Ⅰ级粉煤灰。

一种应用上述偏高岭土基地聚合物泡沫混凝土的制备方法，其特征在于步骤如下：