[发明专利]用于高湿高黏物料的烘干机

说明书

 

技术领域：

本发明涉及到一种用于高湿高黏物料的烘干机。

技术背景：

    传统的烘干机，存在着对高湿、高黏的物料加工时，容易黏在搅拌轴及烘干机机体上，导致物料焦糊、结饼，最终导致烘干出来的产品质量差，甚至造成设备停产的情况。

发明内容：

本发明的目的就是要提供一种用于高湿高黏物料的烘干机，它能克服现有烘干机所存在的以上问题。本发明的目的是这样实现的，用于高湿高黏物料的烘干机，包括轴承座，蒸汽夹套加强筋，空心搅拌轴，其特征在于：两根搅拌轴头分别设置在空心搅拌轴的两端，并由轴承、轴承座支撑，其中一根通过联轴器与减速机联接；所述的空心搅拌轴的圆周上每个螺距为240mm的螺旋线上均匀分布4个搅拌叶片装置；所述的搅拌叶片装置是在空心搅拌轴上焊接有下螺母，搅拌叶片的下端螺杆端依次套上上螺母、弹性垫圈固定在下螺母上，并由止动螺栓穿过下螺母锁紧螺杆；所述的搅拌叶片与水平面成60°角设置。本发明增加搅拌轴直径，提升搅拌轴的转速，增加搅拌叶片的数量并改变了其结构，使物料在烘干机内被更好的打散、扬起，从而使物料不易黏壁而且更易被烘干，有效地解决了目前高湿、高黏物料难加工的问题，保证正常生产的前提下，又确保了烘干产品的质量，大大延长了设备的使用寿命。

 

附图说明：

图1是本发明结构示意图；

图2搅拌叶片装置结构示意图；

图3轴体结构示意图；

1.活动端机架，  2.轴承座，  3.蒸汽夹套加强筋，  4.轴体，  5.烘干机筒体，  6.蒸汽夹套，  7.轴承座Ⅱ， 8.联轴器，  9.减速机，  10.传动端机架，  11.螺旋输送机，  12.关风机，  13.内法兰，  14.外法兰，2-1.空心搅拌轴，2- 2.下螺母，  2-3. 弹性垫圈，2-4.上螺母， 2-5.螺杆，2-6.搅拌叶片，  3-7.止动螺栓，  3-8. 搅拌轴头Ⅰ，3-9. 搅拌轴头Ⅱ；其中图1中箭头表示：A蒸汽，  B物料进口，  C尾气排放口，D冷凝水， E物料出口。

具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步说明；

用于高湿高黏物料的烘干机，包括轴承座，蒸汽夹套加强筋，空心搅拌轴，其特征在于：两根搅拌轴头分别设置在空心搅拌轴的两端，并由轴承、轴承座支撑，其中一根通过联轴器与减速机联接；所述的空心搅拌轴的圆周上每个螺距为240mm的螺旋线上均匀分布4个搅拌叶片装置；所述的搅拌叶片装置是在空心搅拌轴上焊接有下螺母，搅拌叶片的下端螺杆端依次套上上螺母、弹性垫圈固定在下螺母上，并由止动螺栓穿过下螺母锁紧螺杆；所述的搅拌叶片与水平面成60°角设置。具体实施时，由减速机通过滚子链式联轴器带动空心搅拌轴的传动端，使空心搅拌轴按正确的旋转方向转动，在高速的转动与大量的搅拌叶片的作用下，高湿、高黏的物料由前道工序物料进口加入到烘干机筒体中，然后被搅拌叶片有效打散、扬起，与从物料进口一起进入的热风更好接触，在关风机的拉力和物料的自然流动下物料慢慢的向物料出口移动，最后掉入关风机、螺旋输送机后排出，尾气则由关风机从尾气排放口送入布袋房进行除尘处理。本发明物料烘干的效果好，烘干速度快，增加适当数量的搅拌叶片，解决了物料黏壁的现象，同时也节省了能耗。

操作步骤如下：

(1)、空心搅拌轴采用直径500mm，壁厚12mm的无缝钢管，长度不超过8米，超过8米另选直径与壁厚。由钢厂定制外径500mm，壁厚16mm，长度7.2米的无缝钢管一支。

(2)、两根搅拌轴头采用直径120mm，长度1000mm的圆钢制作，轴承档为直径100mm，其中一根配套轴承与轴承座通过联轴器与减速机联接。

(3)、两端轴头分别与空心搅拌轴焊接完后，整体进行车加工，确保空心搅拌轴外径直径492mm，壁厚12mm，并确保同轴度在3mm以内。

(4)、搅拌叶片装置如图2所示，在空心搅拌轴圆周上每个螺距为240mm的螺旋线上均匀分布设置有4个搅拌叶片装置；所述的搅拌叶片装置是在空心搅拌轴上焊接有下螺母，搅拌叶片的下端螺杆端依次套上上螺母、弹性垫圈固定在下螺母上，并使搅拌叶片与水平面成60°角，固定锁紧上螺母。

(5)、轴体整体制作完毕后，两轴头分别装上轴承与轴承座，将两端轴承座放置于两个平面在同一水平面的平台上，手动盘转轴体，采用配重的方式使轴体渐趋向平衡。