[发明专利]汞齐节能灯

说明书

技术领域

本发明涉及一种紧凑型节能灯，特别涉及一种用低温汞齐代替高温汞齐的上升时间短的汞齐节能灯。

背景技术

欧盟有关标准规定灯管由开始燃点到达到额定光通量的60%所需要的时间称为灯管的上升时间。该数值越小越好，标准规定是120S（带罩灯）。

新的标准出台后，该上升时间要求会更严格，可能会调整到110S到达额定光通量的80%。

随着行业竞争的不断加剧，整灯厂对配套灯管的性能指标要求越来越苛刻，同时，也显示出了行业不同的工艺水平和质量状况，特别是出口到欧美国家的灯品种，对灯管参数的要求很高，其中很重要的一项指标就是灯管的上升时间，不同的企业之间因为该指标的优劣产生了很大的竞争态势，能够为客户提供具有很短的上升时间的灯管产品已经成为了灯管企业必须重视的大问题。

随着节能灯领域的飞速发展，各种带罩灯及反射灯品种的市场需求日益增多。传统制作工艺基本配置是灯丝附近点焊辅助汞齐铟网片、排气尾管预设位置放置高温汞齐。经过排气工序后将高温汞齐外侧的多余尾管玻璃用尖形火焰切割掉。为满足密闭灯罩高温状态下的灯管具有合理的汞蒸气压，需要大幅度提高汞齐的工作温度，利用高温汞齐的控温特性来达到相应目的。但是随之而来，因为汞齐温度的提高，常温下能够提供的汞蒸气压变得很低，灯管的上升时间大大延长，已经不能满足日益苛刻的市场需求。

行业通用的加工工艺不对尾管进行任何整形，只是按需要在放置汞齐的外侧火焰切割，一般尾管长度不超过8mm。这样的通用工艺手段，不能实现外低温控制内高温的目的，只能依靠灯管尾管内的温度较高的汞齐来控制工作温度达到控制正常汞蒸汽压的目的，自然就会带来灯管上升时间过长的致命弊病。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决普通汞齐节能灯上升时间长的缺陷，提供一种在排气完成后调整排气尾管进而调整灯管中汞齐相对位置，实现以较低温度的汞齐代替高温汞齐的汞齐节能灯。

技术方案：一种汞齐节能灯, 包括灯管、分别位于灯管两端的长尾管和短尾管，所述长尾管和短尾管在完成排气工序后排气端口即被封闭，所述长尾管采用预夹扁结构，所述夹扁处气路畅通，所述夹扁处孔隙小于低温汞齐的外形尺寸；低温汞齐位于夹扁处与尾管封口之间；所述长尾管放置低温汞齐的位置通过整形位于灯管低温区。

所述夹扁处有至少一个内凹的凸点。

有效效果：本发明可以实现以较低温度的汞齐代替高温汞齐，既保证了灯管的工作参数符合设计指标，又可以利用温度较低的汞齐具有的常温下产生较高汞蒸气压的特性来大幅度提高灯管的上升时间指标。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图；

图2为本发明第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实例对本发明作进一步说明，但本发明并不仅限于以下实例。

一种汞齐节能灯, 包括灯管1、分别位于灯管1两端的长尾管2和短尾管3，所述长尾管2和短尾管3在完成排气工序后排气端口即被封闭，所述长尾管2采用预夹扁结构，所述夹扁处4气路畅通，所述夹扁处4孔隙小于低温汞齐5的外形尺寸；低温汞齐5位于夹扁处4与尾管封口6之间；所述长尾管2放置低温汞齐5的位置通过整形位于灯管低温区。

实施例一

如图1所示所述的对低温汞齐5进行定位是采用对长尾管2进行夹扁处理的方法，所述夹扁方法为尖形火焰加热长尾管2管壁使其软化，通过火焰烧熔软化使长尾管2管壁夹扁处4形成一个内凹的凸点。

实施例二

如图2所示所述的对低温汞齐5进行定位是采用对长尾管2进行夹扁处理的方法，所述夹扁方法为加热管壁使管壁软化，通过夹具使管壁夹扁处4形成两个内凹的凸点。

经过实际的产品测试数据对比，普通罩灯类产品的上升时间在应用了本工艺方法后普遍缩短到15S-30S,反射灯类产品的上升时间也缩短到了20S-35S。相对于标准规定的120S上升时间有了极大的超越。