[发明专利]镁质防火复合板

说明书

技术领域

本发明属消防用新材料领域，涉及一种新型的防火复合板材，尤其涉及镁质防火复合板。

背景技术

家庭装修、办公装修日益盛行，目前市场上装修普遍采用木板或石膏板，木板容易容易着火，存在安全隐患。部分板材采用防火复合板替代，但大多数防火复合板达不到同类要求A1级，有的达到A1级但由于氯离子的存在，在湿度大的环境中容易返卤，腐蚀、破坏其他装修材料，影响美观，且强度差，吸水率过高，使用寿命短，成本也较高。为此，本申请人开发了新型防火排烟风管用复合板(200910064677.0)，进行了初步尝试，市场反应良好，但在使用中过程中用户反应耐高温不足，容易变形，在此基础上急需改进。

发明内容

本发明目的在于提供一种防火性能达到A1级、材料不碎裂、不变形且低碳、环保、成本低的新型防火复合板材。

为实现本发明目的，技术方案如下：该镁质复合板以高强度镁质硅酸钙胶凝无机材料为上、下面材，以硅酸钙结构复合层为芯层，以硫酸铝纤维网格玻璃纤维、不燃无纺布或植物纤维为增强材料铺设在芯层外，经热压复合成型。其中高强度镁质硅酸钙胶凝材料由如下组份配制而成：硫酸镁20％～25％，硅酸钙15％～20％，硅灰纤维3％～5％，氧化镁30％～40％，植物纤维3％～5％，硫酸铝纤维3％～5％，改性剂3％～5％，膨润土3％～5％，发泡剂3％～5％，磷酸1％～3％，其余为水。其中改性剂由如下组份配制而成：柠檬酸35％，酒石酸35％，甲基纤维素10％，亚甲基双萘磺酸钠(NNO扩散剂)11％，明矾9％；发泡剂由如下组份配制而成：骨胶5％，氢氧化钠40％，纯碱9％，松香30％，其余为水。芯层由如下组份配制而成：硅酸钙80％、聚苯颗粒10％，丙烯酸0.5％～2％，其余为水；以上组份均为重量百分比。

其工艺制作过程：

1、将硅酸钙芯层组份搅拌均匀(以下简称B材料)，将其浆体倒入板材成型机内压平，在压平的B材料上铺上玻璃纤维网格布、不燃无纺布或植物纤维。

2、将高强度镁质硅酸钙胶凝材料组份充分搅拌(以下简称为A材料)，将其浆体倒入板材成型机内，加入中碱玻纤网格布按指令厚度压平。

3、以高强度镁质硅酸钙胶凝无机材料(A材料)为上、下面材，以硅酸钙为芯层(B材料)，热压复合制成镁质硅酸钙防火复合板。然后放入轨道车恒温养护房内养护后，按规定规格切割成品，通常板厚3mm-300mm，宽度为1000mm～1500mm，长为80mm～5000mm。

本发明优点及积极效果：由于该材料增加了大量的硅、硫、铝成分，使其能耐受1000℃高温，防火性能达A1级，材料不碎裂、不变形。强度高，隔音、隔热、使用寿命30年以上，能钉能刨，方便使用。全部使用无机材料，低碳、环保，造价低，不含氯离子，并彻底解决了传统防火板易燃，易返卤、泛霜、易变形的不足，也很好地解决了防火材料对金属的腐蚀等问题。适用于装饰防火板、防火排烟风管专用板，外墙保温材料，具有极好的推广前景和应用价值。

具体实施方式

为对本发明进行更详细的说明，举实例如下：

设备：1.搅拌机，2.发泡机，3.机械化板材成型机，4.粉碎机，5红外线温控仪，6.养护室。

实例1：

以高强度镁质硅酸钙胶凝材料为A材料，以硅酸钙芯层为B材料，A材料由如下组份配制而成：硫酸镁20％，硅酸钙15％，硅灰纤维3％，氧化镁30％，植物纤维3％，硫酸铝纤维3％，改性剂3％，膨润土3％，发泡剂3％，磷酸1％，其余为水。其中改性剂由如下组份配制而成：柠檬酸35％，酒石酸35％，甲基纤维素10％，亚甲基双萘磺酸钠(NNO扩散剂)11％，明矾9％；发泡剂由如下组份配制而成：骨胶5％，氢氧化钠40％，纯碱9％，松香30％，其余为水。芯层B材料由如下组份配制而成：硅酸钙80％、聚苯颗粒10％，丙烯酸1％，其余为水；以上组份均为重量百分比。

将B材料组份搅拌均匀，将其浆体倒入板材成型机内压平，在压平的B材料上铺上玻璃纤维网格布。将A材料组份充分搅拌，将其浆体倒入板材成型机内，加入中碱玻纤网格布按指令厚度压平。以A材料为上、下面材，以B材料为芯层，热压复合制成镁质硅酸钙防火复合板。然后推进带有温度40℃～70℃湿度70％的具备红外线温控装置的养护房内，养护48小时后切割成型。根据用户需求切割成板厚3mm-300mm，宽度为1000mm～1500mm，长为80mm～5000mm。

实例2：