[发明专利]高效节能密集烤烟房

说明书

技术领域

本发明属于烘烤设备技术领域，特别是涉及一种高效节能密集烤烟房。

背景技术

烟叶烘烤就是将烟草在全部农艺过程中形成和积累的优良性状充分显露发挥出来，是决定烟叶最终质量、产量、可用性价值和生产效益的一个至关重要的技术环节。随着科技的发展，烟叶烘烤工艺的提高，我国烤烟房也在发生着巨大的变化。根据烤烟房的结构和烘烤工艺不同，将其分为3个发展阶段，包括：传统烤房、标准烤房和密集烤房。自1960 年美国的Johnson 等人报道了“烟叶密集烘烤”工艺后，美国、日本等国都相继进行了研究和应用，现在密集烘烤在国外已普遍使用。我国在20 世纪60～80年代曾进行了一些密集烤房的相关研究，研制出了燃煤或燃油的不同型号的密集烤房。80～90 年代，我国烤烟房的研究和应用主要集中在小型烤房和普通化标准烤房的改造方面。90 年代后，我国从国外引进的“烤霸”等密集型烤房，但没有得到广泛的应用。进入21 世纪后，随着我国烤烟规模化生产的发展，密集烤房的研究又一次形成热潮。现在，密集烤房已成为我国烤烟烘烤设备的发展方向。但是目前密集烤烟房还存在以下不足之处：一、烤房采用机械强制通风换热方式，换热效率仍然不高；二、烤房内不同水平层的温度和湿度相差较大、同一水平层的温度分布和湿度分布也比较不均匀，严重影响了烟叶的最终质量；三、烤房内通风排湿速度相对较慢，排湿较为困难；四、烟囱排出的废烟气和烘烤过程中排出的湿热空气所包含的热量没有得到回收，能量利用率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种换热效率高、能量利用率高、烘烤效果佳，排湿效果好的高效节能密集烤烟房，它可适应低成本大规模生产的需求。

为实现上述发明目的，本发明的技术解决方案是： 

本发明是一种高效节能密集烤烟房，它包括供热室、烘烤室、热风循环系统、吸收式热泵系统；所述的热风循环系统通过管道依次与供热室、烘烤室和吸收式热泵系统相连接，所述的吸收式热泵系统布置在烘烤室顶部；所述的热风循环系统包括送风管、侧墙风箱、中心抽风管、引风管、引风机、回风管、补风管和阀门；所述的侧墙风箱通过送风管与回转式空气换热器的空气出口连接，所述的中心抽风管通过引风管与吸收式热泵系统的蒸发器连接；所述的吸收式热泵系统的冷凝器通过回风管和回转式空气换热器的空气进口连接，回风管上安装引风机，引风机前的管道连接补风管，补风管上设置阀门。

所述的供热室包括鼓风机、导风管、炉膛、烟气管、回转式空气换热器、烟囱；所述的鼓风机通过导风管和炉膛连接，导风管曲折或盘旋地穿过烟囱；所述的炉膛通过烟气管和回转式空气换热器的烟气进口连接；所述的回转式空气换热器出口的烟气管分成两路支管，一路烟气支管曲折或盘旋穿过吸收式热泵系统的发生器后由引风机排向外界，另一路烟气支管经烟囱排向外界。

所述的烘烤室和供热室之间由一堵隔墙分开，隔墙上布置相同尺寸的通风孔。

所述的热风循环系统中的送风管由保温材料制成，与回转式空气换热器的空气出口T型连接并分成两路支管，分别布置在两面侧墙的外壁。

所述的热风循环系统的侧墙风箱是由侧墙进风口横截面为上表面、布风板为下表面和四块导流板为侧面组成的梯形体空箱；侧墙进风口布置在侧墙的中心位置，布风板除对应侧墙进风口的迎风区域外都布满了通风孔，且离布风板中心越远的通风孔直径越大。

所述的热风循环系统中的中心抽风管是一根底部封闭并在壁面上布满通风孔的竖管，中心抽风管与布置在烤房顶部中心位置的引风管进口用可拆卸式螺纹连接。

所述的吸收式热泵系统包括蒸发器、吸收器、发生器、冷凝器、泵、节流阀以及贮水筒；所述的引风管与蒸发器的空气进口连接，蒸发器的空气出口与冷凝器的空气进口连接，冷凝器的空气出口与回风管连接，蒸发器底部布置贮水筒，供热室的烟气支管曲折或盘旋通过发生器后由引风机排向外界；所述的吸收器与发生器通过两条管道串接在一起，在一条管道上串接节流阀，在另一条管道上串接泵，发生器通过管道与冷凝器连接。

采用上述方案后，本发明具有以下优点：

1、本发明在考虑能量利用时注重炉膛产生的烟气热量尽可能地被回收和利用。利用回转式空气换热器进行换热的方法，换热效率高于管外机械强制通风散热方式的换热效率；利用换热后的部分烟气预热炉膛所需空气的方法，提高了炉膛的燃烧效率；利用换热后的部分烟气作为吸收式热泵热源的方法，烟气余热得到了很好的回收和利用。因此整个烤烟房的能量利用率很高。