[发明专利]带有搅拌杆的新型采样头

说明书

技术领域

本发明涉及一种采样头，尤其涉及一种带有搅拌杆的新型采样头，该采样头运用在火车、汽车等的物料采样机上。

背景技术

武钢现有五台煤炭采样机，该五台煤炭采样机均为桥式采样机，其中三台用于焦化煤炭采样，两台用于工业港。桥式采样机主要由大车、小车行走机构、采样头、给料胶带输送机、集料仓和控制系统组成，其中最为核心的设备为采样装置（采样头），直接影响到采样的精度和准确度。

目前，武钢煤炭采样机上使用的采样头均为短螺旋式结构，在实际使用中，这种短螺旋采样头虽然能够采集一定粒度的样料，但是还存在以下缺点：

1、采样头开口尺寸小，对于大粒度的物料无法直接采入；

2、在物料水分含量较小、装载较松散的情况下，大粒度物料无法破碎；

3、采样头为开口状，在移动或提升过程中，样料丢失情况严重；

4、螺旋叶片经常与物料受压摩擦，耐用度较低；

5、煤层底部距车厢底板约200mm以下的煤样根本无法采集，存在采样盲区。

因此，我们有必要设计一种新型的采样头，以满足生产需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能对大粒度物料进行采样的带有搅拌杆的新型采样头。

本发明所采用的技术方案是：一种带有搅拌杆的新型采样头，它包括有活塞杆和一端开口的外筒，活塞杆的下端插入外筒后与轴承连接，所述的活塞杆的下端通过定位板与心轴上端的连接板连接，所述的定位板和连接板的两端安设有定位块，该定位块安设在外筒上的滑行槽中；所述的心轴上安设有卸料块，该卸料块置于滑行槽的下方；所述的心轴的下端设有圆形凸台，该圆形凸台与钻头连接；当定位块置于滑行槽的最上端时，所述的卸料块、外筒和钻头形成一个密闭的采样间；在密闭的采样间内安设有摇杆和呈八字形的搅拌杆，开口小的搅拌杆的那一端通过安装块安设在卸料块上，开口大的搅拌杆的那一端置于钻头的上表面与外筒的交汇处；所述的摇杆的一端通过固定块安设在外筒上，摇杆的另一端与搅拌杆连接。

按上述方案，所述的外筒的开口处设有由硬质合金材料制成的辅助粉碎块。

按上述方案，所述的辅助粉碎块呈三角形。

按上述方案，所述的钻头的侧面设有由硬质合金材料制成的螺旋。

按上述方案，当定位块置于滑行槽的最上端时，钻头的上表面正好置于外筒的开口处。

本发明的工作原理如下：本发明带有搅拌杆的新型采样头与煤炭采样机上的旋转机构和升降机构连接，由旋转机构，升降机构使整个采样头旋转下行，由于采样头底部安装有钻头，该钻头的侧面带有由硬质合金材料制成的螺旋，故其下行阻力较小，可使装载物料的车辆受力较轻，而且采样头的外筒下端焊接有由硬质合金材料制成的呈三角形的辅助粉碎块，能对物料进行一定的破碎。到须采取煤样处（一定物料深度时），活塞杆下行，由于活塞杆底端安装的定位板与心轴上部的连接板固结在一起，而钻头又通过螺栓固结在心轴下端的圆形凸台上，所以当活塞杆下行时，心轴、卸料块和钻头一起下行。在下行过程中，旋转机构继续旋转，则外筒继续旋转。由于在定位板和连接板上通过螺栓安装有两个定位块，定位块安装在外筒上的两个滑行槽内，所以心轴、钻头和卸料板在定位块和活塞杆的双重作用下，一方面随着外筒一起做旋转运动，另一方面在外筒的滑行槽内相对外筒做下行运动。由于活塞杆的下端安装有轴承，所以活塞杆只有升降运动，不随外筒一起旋转。随着心轴和钻头的旋转下行，密闭采样间的下端打开，搅拌杆随着卸料块一起做同步下旋运动，并在摇杆的作用下进行摆动（因为摇杆和搅拌杆组成了一个四连杆机构，所以可以进行摆动），当钻头到达最底端，采样间完全打开时，搅拌杆的底端伸出到外筒的下平面以下，由于搅拌杆成八字形，此时两根搅拌杆下端的开口大于外筒的直径，所以搅拌杆能够对采样头外筒四周的物料进行搅拌，使物料松散下落至钻头的上平面上，最后活塞杆上升，物料进入密闭的采样间内。

当采样头到达卸样位置时，旋转机构继续旋转，活塞杆带动钻头下行，密闭采样间下端打开，采样间内的煤样在离心力和搅拌杆的作用下完全卸出，并收集到下方的集料筒中。

由于采样间在采样之前的下行阶段和采样之后的运输阶段，均是由外筒、卸料板和钻头所形成一个密闭的空间，有效提高了采样精度，避免了采样过程漏料、混料现象的发生。

本发明具有如下的优点：