[发明专利]一种输送高温物料的输送机

说明书

技术领域

本发明涉及输送机，特别涉及一种输送高温物料的输送机，尤其对钛白粉，水泥，活性石灰等产品经回转窑焙烧变为成品后输送的输送机。

背景技术

目前钛产品，冶金，水泥等行业对经过高温焙烧后物料的输送方法都是先用板式输送机输送一段距离，等温度降低的差不多了，再改用皮带等设备输送，板式输送机的长度必须有一定的长度，才能达到降低温度的目的，所以板式输送机的冷却效果不好，经常由于物料冷却效果不好而发生火灾等事故，对生产造成了极大的经济损失，并且板式输送机维修麻烦，成本较高，故障多对生产造成了极大地威胁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷却效果好，运行故障少的，生产成本低的一种输送高温物料的输送机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种输送高温物料的输送机由筒体装置，下料溜子，接料溜子，支撑装置和传动装置组成，其特征是：传动装置位于筒体的中间位置或者其他位置，沿着筒体每隔一定的距离就有一组支撑装置，进料端的下料溜子伸入筒体端部的喇叭口内，出料端布置有接料溜子。筒体转动内螺旋叶片把高温物料从进料一端输送到出料端，物料在被输送的过程中在筒体内部反复的翻滚，使之冷却的更快。

所述筒体成圆筒形状，筒体在进料一端的形状成喇叭口，沿着筒体的内壁布置有内螺旋叶片，根据筒体直径的大小情况，内螺旋叶片的头数可以是单头也可以是多头，筒体外壁布置有与筒体轴线平行的铁条，起散热和加强筋的作用，筒体上每隔一定的距离设有观察门。

进一步的是所述筒体，内螺旋叶片和铁条用具有良好的导热性能且具有耐高温的金属材料制作。

所述支撑装置由滚圈和托辊组成，滚圈的截面形状为梯形形状，托辊的截面形状为与滚圈相互配合的内梯形形状。

所述传动装置有两种传动方式：其一是用小齿轮和大齿圈的传动方式，其二是采用链传动的方式，首先选大小齿轮传动的方式。

本发明的有益效果是，本发明的一种输送高温物料的输送机对于高温物料的输送，具有冷却效果好，设备运行故障少，维修费用低等优点，是目前板式输送机，耐热皮带等设备的更新换代产品，是钛产品，冶金，建材，水泥，耐火等行业优先选用的设备。

附图说明

本说明书包括如下三幅附图：

图1是本发明一种输送高温物料的输送机的主体剖面图，即图2中A-A位置的剖面图。

图2是图1中B-B位置的剖面图；

图3是出料口接料溜子的主视图。

图中零部件、部位名称及所对应的标记：筒体装置1，下料溜子2，支撑装置3，传动装置4，接料溜子5，内螺旋叶片11，筒体12，铁条13，喇叭口14，滚圈31，托辊32，大齿圈41，小齿轮42，剖面位置标记A-A，B-B。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

参照图1，本发明的一种输送高温物料的输送机由筒体装置1，下料溜子2，接料溜子5，支撑装置3和传动装置4组成，其特征是：传动装置4位于筒体的中间位置或者其他位置，沿着筒体12每隔一定的距离就有一组支撑装置3，进料端的下料溜子2伸入筒体端部的喇叭口14内，出料端布置有接料溜子5。筒体12转动内螺旋叶片11把高温物料从进料一端输送到出料端，物料在被输送的过程中在筒体12内部反复的翻滚，使之冷却的更快。

参照图1，所述筒体12成圆筒形状，筒体12在进料一端的形状成喇叭口14，沿着筒体12的内壁布置有内螺旋叶片11，根据筒体12直径的大小情况，内螺旋叶片11的头数可以是单头也可以是多头，筒体12外壁布置有与筒体12轴线平行的铁条13，起散热和加强筋的作用，筒体12上每隔一定的距离设有观察门。

进一步的是筒体12，内螺旋叶片11和铁条13用具有良好的导热性能且具有耐高温的金属材料制作。

参照图1，所述支撑装置3由滚圈31和托辊32组成，滚圈31的截面形状为梯形形状，托辊32的截面形状为与滚圈31相互配合的梯形形状。

所述传动装置4有两种传动方式：其一是用小齿轮42和大齿圈41的传动方式，其二是采用链传动的方式，首先选大小齿轮传动的方式。

参照图3，所述接料溜子5成锥形漏斗。

以上所述只是用图解说明本发明一种输送高温物料的输送机的一些原理，并非是要将本发明一种输送高温物料的输送机的结构局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本发明所申请的专利范围。