[发明专利]基板载具

说明书

技术领域

本发明涉及一种载具，尤其涉及一种基板载具。

背景技术

在基板搬运过程中，尤其是在将基板放置于承载架上时，常会因基板与承载架彼此摩擦，因而产生些许的微粒，这些微粒常会造成一些不良的影响。

举例而言，在液晶面板的制程中，微粒若是掉落出来，会影响到产品及无尘室的洁净度，若是产生的微粒为金属微粒，则会对于液晶面板带来更大的影响。这些金属微粒在电性上，会使得薄膜晶体管阵列(Thin Film Transistor array；TFT array)与彩色滤光片(Color Filter;CF)间相互导电，造成导线间短路(short)及电容异常充电(extra charge)等缺陷，会严重地影响制程良率。

发明内容

因此本发明的目的之一就是在提供一种基板载具，用以减少基板装载过程中微粒的产生。

依照本发明一实施例，提出一种基板载具，用以承放至少一基板，基板载具包含第一承载座与第二承载座。第一承载座包含第一侧壁与平行地设置于第一侧壁的内表面的多个第一载片。第二承载座包含第二侧壁与平行地设置于第二侧壁的内表面的多个第二载片，第一载片与第二载片之间形成多个容置空间，以容置基板，其中第一承载座具有第一进片端，第二承载座具有第二进片端，第二进片端于第一侧壁上的正投影不与第一进片端重叠。

第一侧壁在第一载片之间具有多个第一开口，基板载具更包含多个第一轴承滚轮，设置于第一侧壁的外表面，其中第一轴承滚轮经由第一开口凸出于第一侧壁的内表面。

第二侧壁在第二载片之间具有多个第二开口，基板载具更包含多个第二轴承滚轮，设置于第二侧壁的外表面，其中第二轴承滚轮经由第二开口凸出于第二侧壁的内表面。

第二进片端在第一侧壁上的投影与第一进片端的距离约为5厘米至10厘米。进一步，第一进片端在第一侧壁上的投影与第一进片端的距离约为6厘米至7厘米。

基板载具更包含至少一定位柱，设置于第一进片端与第二进片端的对侧。

第一轴承滚轮与第二轴承滚轮的材料可为橡胶。

基板载具更包含连结支架，连接第一承载座与该第二承载座。

本发明的另一实施例提供了一种应用前述基板载具的投片方法。该基板载具的投片方法包含：提供基板，其中基板包含相对的定位边与非定位边；沿进片方向放入基板，其中定位边接触第一承载座以定位使基板滑入第一承载座；以及在基板的定位边滑入第一承载座后，非定位边进入第二承载座。

在一实施例中，基板包含设置于非定位边的多个接触端子。

采用本发明，先利用基板不具有接触端子的定位边进行定位，接着再将基板推入基板载具中，可以有效减少基板与基板载具摩擦所产生的微粒掉落到基板的接触端子上的情形。除此之外，本发明更利用轴承滚轮，使得基板与基板载具之间的接触改为滚动式的点接触，进一步减少微粒产生的可能性。

附图说明

读者在参照附图阅读了本发明的具体实施方式以后，将会更清楚地了解本发明的各个方面。其中，

图1绘示本发明的基板载具的一实施例的上视图。

图2绘示本发明的基板载具的另一实施例的上视图。

图3绘示本发明的基板载具的再一实施例的示意图。

【主要组件符号说明】

100：基板载具

110、110’：第一承载座

112：第一侧壁

114：第一载片

116：第一进片端

118：第一开口

120、120’：第二承载座

122：第二侧壁

124：第二载片

126：第二进片端

128：第二开口

130：定位柱

140：连结支架

150：基板

152：定位边

154：非定位边

156：接触端子

160：第一轴承滚轮

170：第二轴承滚轮

d：距离

200：进片方向

具体实施方式

为了使本申请所揭示的技术内容更加详尽与完备，可参照附图以及本发明的下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本发明所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。