[发明专利]窄间隙埋弧焊焊枪

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊枪，特别是涉及一种窄间隙埋弧焊焊枪。

背景技术

目前，常用的埋弧焊焊枪大多为大圆柱型枪身加小圆柱形导电嘴结构，材料为铜基合金。采用这种组合的焊枪，可以焊接中厚板的工件。但是随着工业的的发展，特别是造船、核电和高炉等行业对板厚的要求越来越高。在焊接厚板时，传统的埋弧焊焊枪由于结构的限制，不能深入到焊缝内部进行施焊，这样造成了焊缝熔合不良，容易形成焊接缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种窄间隙埋弧焊焊枪，该焊枪不但能够深入厚板焊缝内部进行焊接，且能够实现导电嘴的倾斜角度在-5°-5°范围内可调，绝缘性能好，保证了焊缝熔合质量。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

窄间隙埋弧焊焊枪，包括连接轴、枪身、长挡板、短挡板、导电嘴、挡块、螺母，枪身一端为圆柱形连接轴，连接轴中心与枪身中心在一条直线上，枪身和连接轴长度方向的中心位置开有细长圆柱形焊丝通道，枪身的另一端装设有长挡板和短挡板，其中在短挡板一侧制有两螺纹孔，螺纹孔方向为枪身宽度方向，两块挡板与枪身构成一长方形凹槽，导电嘴呈长方形，安装在此凹槽中，在导电嘴轴向中心位置开有焊丝通道，通道为圆台与细长圆柱组合形状，挡块呈“之”字形，安装在短挡板一侧，径向方向开有两处通孔，挡块的通孔与短挡板上的螺纹紧密配合，将导电嘴固定。

所述的窄间隙埋弧焊焊枪，枪身为扁平长杆状，外表面涂覆一层陶瓷薄膜。

本发明的优点与效果是：

本发明只需在普通埋弧焊设备上更换此种焊枪，就可以实现对大厚板工件的焊接，结构精巧、工艺简单。

附图说明

图1是窄间隙埋弧焊焊枪宽度方向结构示意图；

图2是窄间隙埋弧焊焊枪厚度方向结构示意图；

图3是窄间隙埋弧焊焊枪使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例对本发明进行详细说明。

图中部件名称： 1-连接轴 ，2-枪身，3-枪体焊丝通道 ，4-螺母，5-短挡板，6-挡块，7-导电嘴焊丝通道，8-长挡板，9-导电嘴，10-焊接操作机，11-焊丝，12-工件，13-焊缝。

枪身为扁平长杆结构，外表面涂覆一层陶瓷薄膜，材质为氧化锆。在枪身的一端为圆柱形连接轴，连接轴中心与枪身中心在一条直线上。在枪身和连接轴长度方向的中心位置开有细长圆柱形焊丝通道。在枪身的另一端为长挡板和短挡板结构，形状为类长方体机构。其中在短挡板一侧有两处螺纹孔，螺纹孔方向为枪身宽度方向，两块挡板与枪身共同构成一长方形凹槽。导电嘴为长方形结构，安装在此凹槽当中。在导电嘴轴向中心位置也开有焊丝通道，通道为圆台形加细长圆柱形结构。挡块为“之”字形结构，安装在短挡板一侧，径向方向开有两处通孔结构。旋紧螺母，通过挡块的通孔，与短挡板上的螺纹孔紧密配合，将导电嘴位置固定。

如图1和图2所示，安装本焊枪首先将焊丝11伸入枪体焊丝通道3中，使焊丝11伸入长度超出枪体。然后，通过连接轴1将枪身2安装在焊接操作机10上，使枪身2固定。接下来，根据焊丝11的直径选择合适规格的导电嘴9，将选定导电嘴9安装在长挡板8和短挡板5构成的凹槽中。在安装导电嘴9的过程中，首先将焊丝11伸入导电嘴焊丝通道7中,根据需要调整导电嘴到一定的倾角。在调整倾角过程中注意保证枪体焊丝通道3与导电嘴焊丝通道7在同一平面内。然后，将夹紧挡块6安装在短挡板一侧，夹紧挡块6的作用是给导电嘴9一个径向夹紧力，使导电嘴9位置固定。安装螺母，使螺母4穿过夹紧挡块的通孔，伸入短挡板的螺纹孔内 。通过旋紧螺母4，使挡块6对导电嘴9和长挡板8紧密配合，保证导电嘴的倾角不变。

在使用本焊枪焊接时，如图2所示，首先利用焊接操作机10，将焊枪伸入到焊缝13内部。调节焊丝11的干伸长度，使焊丝11与焊缝13侧壁微接触，然后引弧、焊接。在焊接过程中，焊枪表面的陶瓷薄膜保证了枪身2与焊缝13侧壁间的良好绝缘性能，提高了焊接质量。