[发明专利]一种环保型换热器封胶带的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶的硫化技术领域。

背景技术

橡胶经硫化形成各种成品，已在日常生活或农业、工业生产中得到大量应用。但目前大多硫化橡胶产品中含有毒性物质，生产过程中造成大量的环境污染，产品使用过程中不以经受高温，至使产品因高温散发难闻气味，或毒性物质，限制了产品的应用，特别是不能在热水、水蒸气、食用饮料、牛奶高温杀菌等领域使用。

发明内容

本发明目的在于发明一种耐高温、无毒性物质挥发的环保型换热器封胶带的生产方法。

本发明是将丁晴橡胶、氧化锌、硬酯酸、防老剂、碳黑、二丁脂、橡胶内脱模剂和硫化剂在60～85℃温度下密练，再经30～55℃温度下开练，在挤出机头温度为，在挤出机头温度为40～50℃的条件下挤出，最后在160～190℃温度条件下硫化形成换热器封胶带。

经本发明工艺制成的产品无味且耐腐蚀，适应不同的环境和工况，特别适用于耐热水、水蒸气、食用饮料、牛奶高温杀菌等行业使用。

本发明所述丁晴橡胶、氧化锌、硬酯酸、防老剂、碳黑、二丁脂、橡胶内脱模剂和硫化剂的投料比为10～20︰0.5～1︰0.1～0.5︰0.4～0.8︰7～14︰1～2︰0.1～0.5︰0.8～2.9。

所述防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体和 2-硫醇基苯骈咪唑，所述2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体与 2-硫醇基苯骈咪唑的投料质量比为1 ︰1。

所述碳黑为碳黑N550和喷雾碳黑，所述碳黑N550与 丁晴橡胶的投料质量比为3～6︰10～20，所述喷舞碳黑与 丁晴橡胶的投料质量比为4～8︰10～20。

所述硫化剂为碳黑N550 、聚烯烃和三烯丙基异氰脲酸，所述碳黑N550与丁晴橡胶的投料质量比为0.5～2︰10～20，所述聚烯烃与丁晴橡胶的投料质量比为0.2～0.5︰10～20  ，所述三烯丙基异氰脲酸与 丁晴橡胶的投料质量比为0.1～0.4︰10～20。

具体实施方式

一、配料：

丁晴橡胶（N1052）：10～20KG

氧化锌 ： 0.5～1KG

硬酯酸： 0.1～0.5KG

防老剂：2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体（RD）   0.2～0.4KG、防老剂2-硫醇基苯骈咪唑（MB）  0.2～0.4KＧ

碳黑：碳黑N550  3～6KG、 喷舞碳黑 4～8KG

二丁脂：  1～2KG

橡胶内脱模剂（AT-16 ）： 0.1～0.5KG

硫化剂：碳黑N550  0.5～2KG、聚烯烃0.2～0.5KG   、三烯丙基异氰脲酸液体0.1～0.4KG。  

二、生产过程：

    1、密炼

将以上各料充分混合后，在60～85℃温度下密练，形成母炼胶。

母炼胶出片后停放待混炼使用，存放时间不应超过1.5个月。

2、开炼

控制开炼机的前辊表面温度为50±5℃、后辊表面温度为45～50℃，将母炼胶置于30～55℃的开炼机内开炼12～16分钟。

3、挤出

控制85型挤出机的机头温度为30～40℃后“关闭”，停止加热，开机后空转3～5分钟。口型安装前，一般预热温度到40—50℃为最佳。

挤出机的转速一般控制在800～820转/min为宜。

    开始挤出时，喂料要慢，当挤出胶条后恢复正常速度喂料工作。

挤出时，机头的工作温度为40～50℃。

4、最后在160～190℃温度条件下硫化形成换热器封胶带。