[发明专利]提高精密抛光加工速度和工件表面质量的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种精密加工技术，尤其是一种抛光加工技术领域，具体地说是一种提高精密抛光加工速度和工件表面质量的方法及装置。

背景技术

众所周知，抛光是一种精密、超精密加工过程，广泛用于多种材料的终道加工。抛光区域的环境是非常重要的因素，如环境湿度、湿度、气压等，影响抛光的材料去除和表面质量。目前普遍使用的各类抛光机，在工作时多处于全开放式的环境中，无法避免外界环境中的粉尘、温度、湿度、气压对抛光质量的影响。若抛光环境混入较大的粉尘，工件表面就会形成划痕等损伤。环境温度及湿度变化太大，影响抛光加工的进程和工件的最终表面质量；对于一些对温度和湿度特别敏感的材料，温度及湿度变化太大，会导致工件开裂或潮解。较高环境气压可能促进抛光加工的进行。

中国专利101966691公开了一种金属拉链抛光机的内置粉尘过滤系统。该系统包括全封闭式的金属拉链抛光机机箱主体，机箱主体内的过滤水箱、吸尘鼓风机、排气管、吸尘管，使金属拉链抛光产生的粉尘被完全回收。中国专利201279731公布了一种带除尘器的抛光机，包括抛光机、风机和除尘器，解决了工作场所空气中粉尘含量大的情况。以上情况均考虑粉尘对抛光加工的影响，但无法避免环境中温度和湿度对抛光质量的影响，尤其是在加工一些对温度和湿度敏感的材料时均无法直接利用，必须加以改进。

发明内容

本发明的目的是针对目前抛光加工环境中的气体及其温度、湿度、气压等因素不可控的影响，提供一种封闭气体环境的抛光加工系统。采用密闭罩将抛光区域封闭以及通入气体的方式，来实现达到控制气体环境的目的，控制抛光区域的气体及其温度、湿度、气压等，阻碍粉尘的进入，提供有利于加工的空气环境，提高抛光的材料去除率和工件的表面质量。

本发明的技术方案之一是：

一种提高精密抛光加工速度和工件表面质量的方法，其特征是：

首先，将抛光机置于密闭罩中，以防止外界粉尘进入抛光面影响抛光质量；

其次，向密闭罩中充入相配的气体，以调节密封罩中的气体压力、温度和湿度；

    第三，在密封罩中安装用于检测压力、温度和湿度的传感器，以便控制系统自动调节供气参数，达到提高材料去除率和表面质量的目的。

所述的气体压力为2-10个大气压，所述的湿度为10-80%，所述的温度为-20-50℃。

所述的气体为氩气、氮气、氧气、二氧化碳中的一种或几种的组合。

本发明的技术方案之二是：

一种提高精密抛光加工速度和工件表面质量的装置，它包括抛光机1和抛光液供给系统2，其特征是所述的抛光机1安装在密闭罩5中，所述的抛光液供给系统2安装在密闭罩5中直接给抛光垫供液或所述抛光液供给系统2的喷液头伸入密闭罩中给抛光垫供液；用于改善密闭罩中气压、温度、湿度的气体供给系统3通过伸入密闭罩5中的供气管向密封罩5中供气，在密闭罩5的下部或侧面设有供抛光废液储存和/或排出的废液处理系统6，在所述的密闭罩5中还安装有用于检测显示其内部压力、温度和湿度的传感器4。

 所述的向密闭罩中通入的气体的压力为2-10个大气压。

所述的向密封罩中通入的气体为经过温度和湿度调节的氩气、氮气、氧气、二氧化碳中的一种或几种的组合。

用于检测密闭罩5中压力、温度和湿度的传感器4分散或集中安装在密闭罩5中。

本发明的有益效果：

本发明由于采用了密闭罩，可以将抛光加工系统密闭，避免了外界环境对加工质量的影响，特别粉尘的引入。

本发明由于采用了气体供给系统，可以根据被加工材料的特性，引入有利于加工的气体，避免传统抛光气体的单一性。所通入气体可以是氩气、氮气、氧气、二氧化碳中的一种或几种的组合，气体的温度、湿度可预先进行调节到满足使用要求的最佳值。

本发明可以根据敏感材料的种类和加工要求通入温度、湿度及气压等可控的气体，达到控制抛光环境的目的，促进抛光的进行，提高抛光质量。所述的温度、湿度及气压等可控的气体可选用如氩气、氮气、氧气、二氧化碳中的一种或多种的组合。

本发明由于采用了传感器，方便对抛光气体环境进行监测与控制。可以根据被加工材料的特性，控制气体的温度、湿度及气压等，促进抛光加工的进行，提高加工的材料去除率和工件的表面质量。所述的传感器可选用温度、湿度、气压中的一种或多种的组合。

附图说明

    图1是本发明的密闭抛光加工装置的结构示意图。

具体实施方式