[发明专利]一种拉丝过程中光纤涂料温度自动控制的方法及装置

权利要求书

1.一种拉丝过程光纤涂料温度自动控制方法，包括有光纤涂覆器，光纤涂覆器涂料腔通过进料管道与料罐相连通，其特征在于在进料管道外安设可控加热器，对进料管道内的涂料进行加温，同时设置处理控制单元，处理控制单元通过采集拉丝速度传感信号和进料管道温度传感信号与预设的参数数值相比较，对可控加热器的加热过程进行控制，从而实现对光纤涂覆器中的涂料温度的自动控制和调节过程。

2.按权利要求1所述的拉丝过程光纤涂料温度自动控制方法，其特征在于所述的处理控制单元为PLC单元，PLC单元设置有拉丝速度与进料管道温度对应关系程序，通过PLC程序控制实现可控加热器的加热随拉丝速度的变化而自动调节。

3.按权利要求1或2所述的拉丝过程光纤涂料温度自动控制方法，其特征在于所述的可控加热器对进料管道温度的自动调节范围为25-100℃。

4.按权利要求3所述的拉丝过程光纤涂料温度自动控制方法，其特征在于所述的可控加热器的加热方式为电加热方式、液体介质加热方式或气体介质加热方式。

5.按权利要求1或2所述的拉丝过程光纤涂料温度自动控制方法，其特征在于所述的光纤涂覆器设置有一个或多个涂料腔，每个涂料腔分别连接进料管道，至少在一根进料管道上安设可控加热器，对至少一根进料管道内的涂料进行加温。

6.按权利要求2所述的拉丝过程光纤涂料温度自动控制方法，其特征在于PLC程序中进料管道温度设定和拉丝速度的关系公式为：

y = a[(x-300)/100]² + b(x-300)/100 + c

式中：y为PLC的进料管道温度设定；x为拉丝速度；

a为常数，范围为0.1至0.6；b为常数，范围为0.1至4；

c为常数，范围为20至40。

7.一种拉丝过程光纤涂料温度自动控制装置，包括有光纤涂覆器，光纤涂覆器涂料腔通过进料管道与料罐相连通，其特征在于在进料管道外安设可控加热器，同时设置PLC单元，PLC单元输入端与拉丝速度传感器和进料管道温度传感器分别相接，PLC单元输出端与可控加热器的温度控制电路联接。

8.按权利要求7所述的拉丝过程光纤涂料温度自动控制装置，其特征在于所述的拉丝速度传感器设置在拉丝输出端的牵引轮上；所述的进料管道温度传感器设置在靠近光纤涂覆器的进料管道上。

9.按权利要求7或8所述的拉丝过程光纤涂料温度自动控制装置，其特征在于所述的可控加热器为电加热器，所述的电加热器由包绕进料管道的电热丝构成。

10.按权利要求7或8所述的拉丝过程光纤涂料温度自动控制装置，其特征在于所述的可控加热器为液体或气体介质加热器，所述的液体或气体介质加热器由包覆进料管道的环形加热槽和与其相连的循环加热器构成，环形加热槽和循环加热器中充注液体或气体介质。