[发明专利]光纤制造方法

权利要求书

1.一种光纤制造方法，包括：

拉制包括芯部和包层部的硅基光纤预制棒，所述芯部具有大于等于5原子ppm的碱金属元素平均浓度，

其中，在拉制期间使玻璃的温度维持在大于等于1500°C的时间为小于等于110分钟。

2.根据权利要求1所述的光纤制造方法，

其中，所述光纤预制棒的芯部中所述碱金属元素的平均浓度小于等于500原子ppm。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的光纤制造方法，

其中，所述光纤预制棒的芯部含有卤族元素，以及

其中，所述芯部中除所述碱金属元素或所述卤族元素以外的添加元素的平均浓度等于或低于所述芯部中卤族元素的平均浓度。

4.根据权利要求3所述的光纤制造方法，

其中，所述光纤预制棒的所述芯部中所述卤族元素的平均浓度在1,000原子ppm至20,000原子ppm的范围内。

5.根据权利要求1至权利要求4中任一项权利要求所述的光纤制造方法，

其中，所述碱金属元素是钾。

6.根据权利要求1至权利要求5中任一项权利要求所述的光纤制造方法，

其中，在所述光纤预制棒的拉制期间，拉制速度大于等于1200米/分钟。

7.根据权利要求6所述的光纤制造方法，

其中，在所述光纤预制棒的拉制期间，拉制速度小于等于2500米/分钟。

8.根据权利要求1至权利要求7中任一项权利要求所述的光纤制造方法，

其中，所述光纤预制棒具有的直径为70毫米至170毫米。

9.根据权利要求1至权利要求8中任一项权利要求所述的光纤制造方法，

其中，在所述光纤预制棒的拉制期间，施加于玻璃部的力在0.29牛顿至1.47牛顿的范围内。

10.根据权利要求1至权利要求9中任一项权利要求所述的光纤制造方法，

其中，在所述光纤预制棒的拉制过程中，将直径小于等于200微米的拉制玻璃纤维在1500°C或更高温度下加热0.3秒或更短时间，以及

其中，所述光纤预制棒的单个位置在拉丝炉中滞留时间小于等于4小时。

11.根据权利要求1至权利要求10中任一项权利要求所述的光纤制造方法，

其中，所述光纤预制棒的任何位置在拉丝炉中滞留时间小于等于4小时。

12.一种光纤制造方法，所述光纤包括芯部以及围绕所述芯部的包层部，

其中，所述光纤预制棒的芯部具有大于等于5原子ppm的碱金属平均浓度、以及大于等于1000原子ppm的卤族元素平均浓度，

所述芯部中除所述碱金属或所述卤族元素以外的添加元素的平均浓度等于或低于所述芯部中卤族元素的平均浓度，

所述光纤预制棒具有70毫米至170毫米的直径，

当拉制所述光纤时，所述光纤的拉制速度大于等于600米/分钟，以及

施加于玻璃部的力是在0.29牛顿至1.47牛顿的范围内。

13.根据权利要求12所述的光纤制造方法，

其中，所述光纤的拉制速度在1200米/分钟至3000米/分钟的范围内。

14.一种通过权利要求1所述的光纤制造方法制造的光纤，

其中，所述光纤在1550纳米波长下传输损耗小于等于0.18分贝/千米。