[发明专利]一种容器的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造方法，尤其涉及一种容器的制造方法。

背景技术

目前市场上容器大致为金属制、玻璃制、塑料制以及纸制，其中，廉价的容器产品大多为塑料制，但是塑料为不可降解材料，与现代环保的主流观念不符。而替代塑料制品的材料为纸制产品，如现在市面上的纸杯，纸袋，纸筒等。纸质产品有其本身不可克服的缺陷，如耐水性差、强度差等等，现在厂家解决纸杯耐水性差的解决方案是在纸杯内壁涂抹防水材料或者黏贴塑料薄膜，但这样又走上了塑料制品的老路，不可取，纸袋、纸筒强度不足的问题或者黏贴塑料薄膜，或者增加纸袋厚度，前者不环保，后者成本高。那么，如何提供一种既廉价实用，又节能环保的容器的方法，正是发明人要解决的问题。

发明内容

本发明解决了传统塑料制品、纸制品其先天的不足，提供了一种廉价、环保并且强度高的容器的制造方法。

其具体技术方案是：一种容器的制造方法，包括如下生产步骤：

 （a）先将层压竹方，经过软化工艺后，刨切成竹皮，所述竹皮厚度为0.2~1毫米，所述竹皮按纤维走向为横向；所述竹皮即为原竹破分后，加入胶水，热压成板材，然后经过软化，刨切而成，其强度比纸张高出几倍，并不逊色于塑料制品。

（b）将所述竹皮按所做容器的大小，裁切成张，先将一层竹皮卷成圆筒状，其后在竹皮圆筒外表面涂抹胶水，然后将另一层竹皮包裹在原先的竹皮圆筒外表面，根据容器所需厚度，所述竹皮最外层竹皮为纵向，其内一层竹皮为横向，再内一层为纵向，依次类推纵横交错黏贴若干层竹皮，待胶水半干，成为圆筒状容器毛坯；竹皮沿纤维走向方向抗拉能力强，而垂直纤维方向抗拉能力差，如此交错复合后，其在任何角度的强度都足够。

（c）将容器毛坯置入模具成型，所述模具可为内模扩张成型，也可使用外模挤压成型，也可同时使用内模外模；由于胶水还未干，竹皮与竹皮之间还能位移，因此可用模具使容器成型，做成圆柱体或者圆锥体等形状或者椭圆形等形状。

（d）将成型后的容器毛坯晾干，经过裁切，修边，装底等工序，成为容器。圆柱体裁切后可做为竹筒使用，圆锥体截去头尾即为竹杯，可代替市场上传统的纸杯。

作为优选，所述竹皮层层数为二层。

作为优选，所述竹皮层层数为三层。 

作为优选，所述竹皮层层数为五层。

本发明解决了传统材质制作的容器其本身固有的不足，提供了一种廉价、环保、制作方便，可完美替代市场上现有的或塑料或纸质容器的容器制造方法，具有很高的经济价值。

具体实施方式

实施例1

下面对本发明实施例1作进一步详细描述：

一种容器的制造方法，包括如下生产步骤：

 （a）先将层压竹方，经过软化工艺后，刨切成竹皮，所述竹皮厚度为0.5毫米，所述竹皮按纤维走向为横向；

（b）将所述竹皮按所做容器的大小，裁切成张，先将一层竹皮卷成圆筒状，其后在竹皮圆筒外表面涂抹胶水，然后将另一层竹皮包裹在原先的竹皮圆筒外表面，所述竹皮最外层竹皮为纵向，其内一层竹皮为横向，总共两层待胶水半干，成为圆筒状容器毛坯；

（c）将容器毛坯套设圆锥体模具上成型；

（d）将成型后的容器毛坯晾干，经过裁切头尾，修边，黏贴底部，如此制成一个竹皮杯，可代替一次性纸杯使用，且更环保。

实施例2

下面对本发明实施例2作进一步详细描述：

一种容器的制造方法，包括如下生产步骤：

 （a）先将层压竹方，经过软化工艺后，刨切成竹皮，所述竹皮厚度为0.2毫米，所述竹皮按纤维走向为横向；

（b）将所述竹皮按所做容器的大小，裁切成张，先将一层竹皮卷成圆筒状，其后在竹皮圆筒外表面涂抹胶水，然后将另一层竹皮包裹在原先的竹皮圆筒外表面，所述竹皮最外层竹皮为纵向，其内一层竹皮为横向，再内一层为纵向，总共三层，待胶水半干，成为圆筒状容器毛坯；

（c）将容器毛坯塞入椭圆模具成型；

（d）将成型后的容器毛坯晾干，经过裁切，修边，装底，装盖工序，成为竹皮茶叶筒，代替传统的纸筒或塑料筒。

实施例3

下面对本发明实施例3作进一步详细描述：

一种容器的制造方法，包括如下生产步骤：

 （a）先将层压竹方，经过软化工艺后，刨切成竹皮，所述竹皮厚度为1毫米，所述竹皮按纤维走向为横向；