[发明专利]用于液体冷却防护罩以改进刺穿性能的装置和方法

权利要求书

1.一种用于等离子弧焊枪的防护罩，所述等离子弧焊枪刺穿并切割金属工件并产生指向所述焊枪的飞溅的熔融金属，所述防护罩构造成保护所述等离子弧焊枪的可消耗部件不受所述飞溅熔融金属影响，所述防护罩包括：

为单体的本体；

所述本体的在内部的第一表面，所述第一表面构造成由气流接触冷却；

所述本体的在外部的第二表面，所述第二表面构造成由液流接触冷却；

所述本体的在外部的第三表面，所述第三表面暴露于飞溅熔融金属，并构造成由所述气流和所述液流传导冷却，从而防止飞溅熔融金属粘接于在外部的所述第三表面；

密封组件，所述密封组件在所述第二表面和第三表面之间，以使被接触冷却的所述第二表面的所述液流保持在所述等离子弧焊枪中。

2.如权利要求1所述的防护罩，其特征在于，所述气流对流地冷却所述第一表面。

3.如权利要求1所述的防护罩，其特征在于，所述液流对流地冷却所述第二表面。

4.如权利要求1所述的防护罩，其特征在于，所述密封组件与保持帽机械连通。

5.如权利要求1所述的防护罩，其特征在于，所述防护罩还包括由所述气流或所述液流中的至少一种进行传导冷却的区域。

6.如权利要求5所述的防护罩，其特征在于，进行传导冷却的所述区域包括横贯所述区域的温度梯度。

7.如权利要求1所述的防护罩，其特征在于，所述防护罩还包括凸缘，所述凸缘相对于所述防护罩的暴露于所述飞溅熔融金属的所述第三表面邻近设置，其中，所述第二表面的至少一部分设置在所述凸缘上。

8.如权利要求1所述的防护罩，其特征在于，所述防护罩还包括设置在所述本体的远端的孔。

9.如权利要求1所述的防护罩，其特征在于，所述防护罩还包括在所述本体中位于所述第二表面和所述第三表面之间的管道，所述管道构造成接纳使被接触冷却的所述第二表面的所述液流保持在所述等离子弧焊枪中的所述密封组件。

10.如权利要求1所述的防护罩，其特征在于，所述本体的所述第三表面足够大，以截取基本上所有的飞溅熔融金属。

11.如权利要求1所述的防护罩，其特征在于，所述防护罩与所述等离子弧焊枪连通，所述防护罩大体围绕所述等离子弧焊枪的喷嘴。

12.如权利要求1所述的防护罩，其特征在于，为单体的所述本体包括恒定热介质。

13.如权利要求1所述的防护罩，其特征在于，为单体的所述本体是一件式的。

14.一种用于减少熔渣在固定于等离子弧焊枪的防护罩上堆积的方法，所述等离子弧焊枪刺穿并切割金属工件并产生指向所述焊枪的飞溅的熔融金属，所述方法包括：

冷却所述防护罩的外部表面，以防止所述飞溅熔融金属粘接于所述防护罩，包括：

通过气流接触冷却所述防护罩的第一表面；

通过液流接触冷却所述防护罩的第二表面；以及

传导冷却所述防护罩的暴露于所述飞溅熔融金属的第三表面，所述第三表面由所述气流和所述液流传导冷却；以及

提供相对于所述第二表面设置的密封组件，以将被接触冷却的所述第二表面的所述液流保持在所述等离子弧焊枪中。

15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，使所述第二表面相对于所述防护罩的第一端设置，且使所述防护罩的暴露于所述飞溅熔融金属的所述第三表面相对于所述防护罩的第二端设置。

16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述防护罩还包括凸缘，所述凸缘相对于所述防护罩的所述第一端设置，所述第一表面和所述第二表面的至少一部分设置在所述凸缘上。

17.如权利要求14所述的方法，其特征在于，通过所述液流接触冷却所述第二表面包括：提供围绕所述防护罩的外表面的恒定液流。

18.如权利要求14所述的方法，其特征在于，将被接触冷却的所述第二表面的所述液流保持在所述等离子弧焊枪中允许对等离子弧焊枪进行无损耗的接触冷却。

19.如权利要求14所述的方法，其特征在于，还包括连续地提供对所述第二表面进行接触冷却的液流，以防止增强所述飞溅熔融金属和所述第三表面之间的粘接。