[发明专利]切割机泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种带有布置在壳体中的泵转子的离心泵，其中，在介质流入叶轮中之前布置有至少一个带有切割面和旋转的切割体的切割机(Schneidwerk)，其中，切割面和切割体在轴向上在切割体的旋转轴线的方向上利用压紧力相互张紧且切割面具有开口，介质流动通过该开口。

背景技术

在实践中经常出现该问题，即当带有固体混合物的废水利用离心泵被输送通过管道时产生阻塞。为了避免这种情况，切割机被布置在介质流入离心泵中之前。

在此，切割机由固定的部分(切割面)和旋转的部分(切割体)构成。根据应用领域可使用圆形的、锥形的或柱形的切割面。切割面具有开口，介质流动通过该开口。因此，切割面有时也被称为切割筛(Schneidsieb)。切割面的平的或锥形的铸模(Auspraegung)称作切割板。切割面的柱形的铸模被称为切割环。

旋转的切割体布置在切割面之前和/或之后。其也被称为切割套(Schneidaufsatz)。

对于切割机的所有类型切割效果在新状态中良好且因此阻塞危险较小，然而切割棱边的磨损导致增加的阻塞倾向。磨损的主要原因是废水中的含矿物的或含金属的混合物，其导致不仅旋转的部分而且固定的部分的上行的(auflaufend)切割棱边变钝。切割机的下行的(ablaufend)棱边不受磨损影响。

在文件DE 20 2009 003 995 U1中描述了一种这样的切割机。该装置不具有输送特性。切碎借助于实施为刀转子的切割体实现，刀转子相对于实施为切割筛的切割面旋转。切割体在轴向上在其旋转轴线的方向上贴靠在切割面处。切割体和切割面利用由多个拉力弹簧产生的压紧力相互张紧。

在文件DE 25 36 555 A1中描述了一种用于泵吸液体的装置。包含在液体中的固体物质被该装置切碎。在此，切碎不由切割机来进行，而是根据下面所描述的原理进行。载有固体物质的液体流动通过轴向缝隙。切碎在碾磨元件与可轴向调节的、固定的构件(其在该文件中被称为“定子”)之间实现。在碾磨元件上方的轴上固定有离心叶轮，其具有指向下的在外部的翼表面。在指向下的翼表面与指向上的定子表面之间存在狭窄的间距。进入的固体材料在那里被剪碎。

在文件DE 2 313 403中描述了一种轴向泵，其可被用于泥浆或废水的泵吸。对于该泵同样在不使用切割机的情况下而是由此实现切碎，即叶轮的叶片在纵向于叶片延伸的刀状的刀刃中终止。

文件DE 196 43 729 A1描述了一种优选地被用于输送粪水的装置。通过输送管，粪水流被供应到沉降腔(Beruhigungsraum)中。在沉降腔中粪水流被转向且到达排出腔中。在沉降腔与排出腔之间存在分隔壁，其中，粪水流通过分隔壁的通孔从沉降腔到达排出腔中。在分隔壁的区域中布置有至少部分覆盖通孔的切割元件。切割元件的切割件布置在分隔壁的面对沉降腔的侧面处，其与切割元件一起形成切割机。切割元件利用弹簧元件对着分隔壁被预紧。由此产生在切割元件与分隔壁之间的压紧力。

因为阻塞导致输送设备的失效，所以切割机必须总是完全有效。对于带有平的或锥形的切割面的切割机，功能性可通过在切割机的固定的部分与旋转的部分之间的切割缝隙的调整至少受限地又被建立。带有柱形的切割面的切割机必须被完全更新。

在切割机中，切割体和切割面利用压紧力被压向彼此。就此而言，在切割机中提及，切割体和切割面相互张紧。对于传统的切割机，该压紧力由附加的辅助装置产生。螺旋弹簧、碟形弹簧或类似的弹簧经常被用于此。也可使用在气动的或液压的基础上的张紧元件。这些单独的辅助装置引起额外的成本且此外具有该缺点，即随着增加的运行持续时间在切割体与切割面之间的压紧力减小。例如，弹簧随着时间磨损。此外，由于切割体和切割面的磨损，预紧力减小。因为辅助装置是额外使用的构件，所以此外装置的易干扰性增加，因为在这些构件处也可能出现损伤。另一缺点在装置起动时存在。在此，在切割体与切割面之间的压紧力必须被克服。为此需要产生相应的起动力矩的马达。此外，为了支持预紧力需要轴向轴承。

发明内容

本发明的目的是提供一种成本有利的且具有较低的易干扰性的装置。在此应确保较高的且持久的切割效果。

该目的根据本发明由此来实现，即压紧力由于泵转子的旋转被产生。

泵转子由带有所有固定在其上的构件的驱动轴构成。在离心泵的运行期间，泵转子的所有构件旋转。此外，叶轮和在借助于电动机驱动的情况下电动机的转子算作泵转子的构件。