[发明专利]一种联合循环机组的快速启动方法及快速启动系统

权利要求书

1.一种联合循环机组的快速启动方法，其特征在于：

1）设定凝结水溶解氧含量≤50μg/L，设定给水溶解氧含量≤15μg/L，采取凝汽器真空除氧和化学加药除氧相结合的方式，通过优化的运行模式和维护模式保证机组凝结水的含氧量达标，避免机组因凝结水的含氧过量造成金属氧化腐蚀；

2）所述化学加药除氧包括凝结水加联氨和给水加联氨，所述凝结水加联氨是指在凝结水泵出水口与凝汽器的再循环水入水口之间设置加联氨点和溶解氧量检测点，以控制凝结水的含氧量达标；所述给水加联氨是指在锅炉的低压入水口处设置加联氨点和溶解氧量检测点，以控制联合循环机组锅炉用水的含氧量达标；

3）所述凝汽器的真空除氧是利用凝汽器的高真空，将凝汽器的水饱和温度降低，使凝汽器的水处于近饱和状态而使水中的溶解氧析出，并通过真空泵系统及时将析出的气体及真空系统漏入的空气及时排出。

2.如权利要求1所述的一种联合循环机组的快速启动方法，其特征在于：所述凝汽器真空除氧，是将凝汽器的补水位置设置在凝汽器上部，并且经过喷淋，使补入的水变成水雾，从上面下落，增加补水与凝汽器排汽的接触面积，延长在凝汽器里的滞留时间，给补水里的溶氧逸出创造了有利条件，使这部分补水得到充分的真空除氧，从而降低凝结水溶氧含量。

3.如权利要求1或2所述的一种联合循环机组的快速启动方法，其特征在于：在凝汽器真空除氧过程中，控制启、停机过程以降低氧浓度，具体包括如下方法：

1）停止联合循环机组时，机组跳闸降速后，迅速给锅炉上水，上完水后，再关闭锅炉过热器出口电动门，尽量在汽机中、低压旁路阀开启期间，凝结水温度较高时，给锅炉上完水，此时，给锅炉上的水的氧浓度较低；或者停机时，锅炉上完水后即关闭凝结水轴加后电动门，避免停机后氧浓度高的凝结水进入锅炉系统；或者停机时，给锅炉高、中、低汽包上至适当高的水位，同时消除锅炉疏水阀内漏缺陷，从而减少启机初期给锅炉上过多的氧浓度超标的凝结水；

2）启动联合循环机组前，将凝汽器真空抽好后，开启凝汽器水幕喷水阀及低压后缸喷水阀，先进行一段时间凝汽器真空除氧后，再开启凝结水轴加后电动门，给锅炉上水；或者热态启机时，将凝汽器真空抽好后，通过打开高、中压主汽门前疏水阀泄压至高、中压汽包达到安全压力，既能降低启机过程中汽包水位的波动，也能提高凝汽器热井水温，提高凝汽器真空除氧效果。

4.如权利要求1或2所述的一种联合循环机组的快速启动方法，其特征在于：所述化学加药除氧是指联胺除氧，包括如下方法步骤：

1）在低压给水管道上设置加联胺点，通过高压给水来控制低压水系统中的联胺含量，机组启动时，增大加联胺量，以消耗启动时凝结水较高的溶解氧，高压给水联胺含量控制在≤30μg/L范围内； 

2）当机组运行正常时，高压给水联胺含量控制在10～20μg/L；当高压给水联氨含量大于20μg/L时，则停止加入联胺或调低加药泵的冲程，以把高压给水联氨含量维持在10～20μg/L之间。

5.如权利要求1或2所述的一种联合循环机组的快速启动方法，其特征在于：所述化学加药除氧是指联胺除氧，是在机组热力系统中设置凝结水取样点、低压给水取样点、低压饱和蒸汽（冷却后）取样点、高压给水取样点，并在所述向取样点处安装在线溶氧表，对样品进行连续取样，通过在线溶氧表记录的溶解氧含量中分析。

6.用于联合循环机组的快速启动系统，包括凝汽器（20），其特征在于：凝汽器（20）的出水口通过凝结水泵（5）、轴封冷却器（6）连接凝结水流量计（1）的输入端；所述凝结水流量计（1）的输出端分为二路，一路通过凝结水关断阀（2）连通联合循环机组的锅炉，另一路通过再循环关断阀（3）、再循环调节阀（4）连接凝汽器（20）的回水口；凝汽器（20）的出汽口通过气阀连接真空泵（9）；在凝结水泵（5）出水口与凝汽器（20）的再循环水入水口之间设置加联氨点和溶解氧量检测点，在锅炉的低压入水口处设置加联氨点和溶解氧量检测点。

7.根据权利要求6所述的用于联合循环机组的快速启动系统，其特征在于：所述凝汽器（20）的出汽口通过气阀之一（6）和气阀之二（7）与真空泵（9）的进汽口之一连接，真空泵（9）的出气口通过气体喷射器（10）后分成二路，一路连接气阀之一（6）和气阀之二（7）的连接处，另一路通过气阀之三（11）连接汽水分离器（30）的进汽口。