[发明专利]50t顶吹转炉应用高拉碳单渣法生产高碳钢的方法

权利要求书

1. 一种50t顶吹转炉应用高拉碳单渣法生产高碳钢的方法，按照如下工艺步骤进行：装料、开吹、造渣、倒炉倒渣、测温取样、出钢，其特征在于，以石灰、矿石、氧化铁皮球为造渣剂，并在开吹后分批加入；吹炼前期将炉渣碱度控制在1.5～2.0，吹炼中后期将炉渣碱度控制在3.0～3.3。

2. 根据权利要求1所述的一种50t顶吹转炉应用高拉碳单渣法生产高碳钢的方法，其特征在于，吹炼过程采用恒压变枪位顶吹供氧制度，供氧强度为3.5～4m³/（min·t）；转炉供氧枪位在高低枪位间交替变换，最高枪位1.2m，最低枪位0.8m。

3. 根据权利要求1或2所述的一种50t顶吹转炉应用高拉碳单渣法生产高碳钢的方法，其特征在于，所述石灰的用量为35～55公斤/吨钢，矿石和/或氧化铁皮球的用量为8～14公斤/吨钢。

4. 根据权利要求3所述的一种50t顶吹转炉应用高拉碳单渣法生产高碳钢的方法，其特征在于，所述矿石和氧化铁混用时，矿石与氧化铁皮球的加入比为1:1～3。

5. 根据权利要求4所述的一种50t顶吹转炉应用高拉碳单渣法生产高碳钢的方法，其特征在于，造渣时同时加入萤石，所述萤石的用量小于2公斤/吨钢。

6. 根据权利要求5所述的一种50t顶吹转炉应用高拉碳单渣法生产高碳钢的方法，其特征在于，入炉铁水磷含量<0.120%、硅含量<0.5%，铁水温度1250～1320℃。

7. 根据权利要求6所述的一种50t顶吹转炉应用高拉碳单渣法生产高碳钢的方法，其特征在于，入炉铁水比为83%～92%。

8. 根据权利要求7所述的一种50t顶吹转炉应用高拉碳单渣法生产高碳钢的方法，其特征在于，控制转炉吹炼终点碳含量在0.55%～0.65%，磷含量<0.010%。

9. 根据权利要求8所述的一种50t顶吹转炉应用高拉碳单渣法生产高碳钢的方法，其特征在于，出钢前向钢包中加入用量为2～4公斤/吨钢的钢渣改制剂。

10. 根据权利要求9所述的一种50t顶吹转炉应用高拉碳单渣法生产高碳钢的方法，其特征在于，出钢温度为1530℃～1600℃。