[发明专利]一种污泥料仓卸料装置

说明书

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体地说，涉及一种污泥料仓中的卸料装置。

背景技术

在污泥处理过程中，经过脱水机脱水后的污泥需要输送转移出污水处理厂，一般都是用料仓进行存储，再经卡车运输出厂。

污泥料仓适用于脱水污泥等高湿度粘稠物质的储存、定量配料和输送，具有连续作业、输送量可调等特性。

现有的滑框卸料方式为，滑框覆盖整个料仓底部，并按照污泥引进料仓的顺序卸料，即先进先出。滑框将污泥推进料仓底部的一个或多个开口，并在开口的周围形成湍流，减少了桥架，使得污泥能够以最大速率流动。

现有的污泥料仓底部卸料机，一般都是靠仓体内污泥的自重下落到仓底的螺旋输送机，但由于污泥本身比较粘稠，部分会豁贴在仓壁，且下落到螺旋输送机的效率低，影响了正常输送。

推门卸料系统能够应用于处理大体积固体物质的方形或矩形平底料仓。高湿度推门卸料系统为高湿度无流动性的污泥而设计，消除了矩形料仓中典型的后墙包裹问题，污泥按照先进先出顺序输出，推门可以用来向许多输送进料和计量系统输送污泥，包括螺旋输送器、污泥泵、带式或链式输送器。

CN 201472918U涉及一种不堵塞污泥仓，其包括壳体，所述壳体的上部或顶部有进料口，底部设有下料口，在壳体内还设有可将壳体内的污泥推送到下料口的扒料装置。所述扒料装置有效地防止了污泥仓的堵塞，并能根据锅炉燃烧的要求调节卸料量。

CN 201883526U涉及一种污泥处理设备，尤其是一种自卸料式污泥桶，该污泥桶包括桶体，桶体的下端设有球形底座，球形底座的底部出口处设有卸料门，卸料门与安装在桶体侧壁上的液压油缸铰接，桶体通过链条与带有吊耳的圆盘连接。本发明的有益效果是结构简单，操作方便、灵活，自动化程度高，桶体的球形底座上设有卸料门，使得污泥的倾倒更加方便彻底，而且卸料门上设置的密封圈使污泥桶密封效果更好，避免了运送过程中污泥的泄漏。

CN 201249961Y公开了一种污泥库底卸料装置，属于物料给料装置，包括刮料机构、推杆、连接器、液压缸以及支座。液压缸通过支座被固定在安装架上，夹紧机构可以滑动，根据长度进行调整。当刮料机构沿着储仓的仓壁向上运动时，将黏贴于仓壁上的污泥刮起，使之与仓壁相分离。当刮料机构沿着仓壁向下运动时，就将刚刮起的污泥推动下滑，使污泥顺利进入螺旋输送机中。

在污泥料仓中所贮存的污泥多种多样，有的稀松便于给料装置向外输送，有的粘稠，并有粒状固体，不利给料机输送。

发明内容

为了解决以上问题，本发明提供了一种污泥料仓卸料装置，可以把粘稠状污泥以及块状物体挤切，保障物料输送顺畅。如果遇到大块固体时，在给料装置中配有高压空气把大块固形物体打碎或吹开，消除给料障碍。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种污泥料仓卸料装置，所述装置位于污泥料仓的下部，包括多个螺旋给料器；所述多个螺旋给料器的中轴线在水平面内沿多个方向设置并两两相对。两两相对的螺旋给料器为反向螺旋，可以同时把物料推到出料口。在污泥料仓底部设置多个螺旋给料器的目的为使料仓里的污泥都能够从进料口进入给料器，避免死角。所述的多个螺旋给料器至少为两个。

现有的污泥料仓主要采用圆形或方形的筒仓。当所述料仓为圆形时，多个螺旋给料器沿半径方向两两相对设置。当所述料仓为方形时，多个螺旋给料器沿料仓中轴线方向两两相对设置。本领域技术人员可以根据实际情况进行合理设计。

本发明相对的两个螺旋给料器可以设计为中间为出料口，两端为进料口的形式，出料口的下方设有料仓出口。在进料口的上方设置有气流喷射器，当进料口发生堵塞时，利用强速气流打破块状物的阻碍，保证连续进料，均匀卸料。

也可以将相对的两个螺旋给料器的中间设计为进料口，两端为出料口，出料口的下方设有料仓出口，在进料口的上方设置有气流喷射器。

本发明一方面靠仓体内污泥的自重下落到仓底，进入螺旋给料器，将粘稠状污泥以及块状物体挤切，另一方面通过气流喷射器将粘稠状污泥以及块状物体打碎，避免进料口的堵塞，保证均匀进料。

本发明所述的螺旋给料器由电机驱动，电机上安装减速机。减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。