[发明专利]吹塑灌注设备配置系统及其运作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种吹塑制程设备的结构及配置，特别是指一种吹塑灌注设备配置系统及其运作方法。

背景技术

一般的吹塑及灌注制程主要包含瓶胚预热、塑料吹塑成形、容器清洗、容器灌装、容器旋盖封装以及最后的输出传送装置，而如图1所示，一般的吹塑灌注制程配置10是将上述制程分别于转轮上实施，并以转轮相接的方式作连续的制程动作。但是，如此的制程配置方式必须迁就于各制程的转轮大小及转轮转向或速率的需求，致此导致整体设备的体积变得非常庞大，而造成厂区空间无法有效利用的缺失。

发明内容

本发明提供一种吹塑灌注设备配置系统及其运作方法，其主要目的是解决普通吹塑灌注制程配置完全以连续式的转轮转动配置，而造成整体设备体积及占地面积过于庞大，而无法有效利用空间的缺失。

为解决上述问题，本发明提供一种吹塑灌注设备配置系统，包含：

一入料装置，具有一入料斗连接一线性入料道，瓶胚由入料斗投入并沿线性入料道线性运送；接邻所述线性入料道设置一入料转轮，所述入料转轮周缘具有多个夹口。

一预热配送装置包含一第一配送段、一第一回转段、一第二配送段以及一第二回转段，所述第一配送段及该第二配送段线性延伸且平行相对设置，而该第一回转段及该第二回转段再分别设置于该第一配送段及第二配送段的两端之间，所述第一配送段的一端接邻该入料转轮以承接瓶胚。

一线性输送装置，线性延伸且相对该预热配送装置的第二配送段设置，所述线性输送装置上具有可位移的夹持装置，该夹持装置可沿该线性输送装置的延伸方向位移。

一吹塑成形装置，设置于所述线性输送装置上。

一输送模式转换单元，包含一承座、一转换载件以及一转换配送装置，该承座平行该线性输送装置设置，该转换配送装置包含两转轮外环绕一夹持链并构成二线动段及二转接段，且该转换配送装置的其中一线动段接邻该承座，而该转换载件可滑动地设置于该承座上，该转换配送装置上更设置多个夹持装置以夹持瓶胚。

一转运单元，包含外周缘均具有夹口且依序相接邻设置的多个转运轮，所述转运单元一端的转运轮接邻该转换配送装置的转接段设置。

一加工转轮，接邻所述转运单元另一端的转运轮设置。

一转运加工单元，包含依序接邻设置的一第一转运加工轮、一盖瓶转轮以及一第二转运加工轮，各该转运加工轮、外周缘具有夹口，且该第一转运加工轮接邻该加工转轮。

一输出道，接邻所述转运加工单元的第二转运加工轮设置，且该输出道线性延伸。

进一步地，所述线性输送装置具有线性延伸的第一输送段、一第二输送段以及一第三输送段，该线性输送装置以第一输送段相对该预热配送装置的第二配送段设置，而该吹塑成形装置相对该第二输送段的位置，且该输送模式转换单元的承座相对该第三输送段。

进一步地，所述转运单元包含依序接邻设置的一第一转运轮、一第二转运轮以及一第五转运轮，该第一转运轮接邻该转换配送装置的其中一转接段设置，而该加工转轮接邻该第五转运轮设置。

进一步地，所述加工转轮为充填加工转轮。

进一步地，所述转运单元更包含一第三转运轮以及一第四转运轮，该第三转运轮接邻该第二转运轮设置，该第四转运轮接邻该第三转运轮设置，该第五转运轮接邻该第四转运轮设置。

进一步地，所述入料装置的入料转轮周缘更设置一承接件，该入料转轮的承接件接邻该线性入料道以承接瓶胚。

进一步地，接邻所述转运加工单元更设置另一加工转轮，且该转运加工单元更设置一第四转运加工轮，该第四转运加工轮分别接邻各加工转轮并位于二该加工转轮之间，使该第一转运加工轮透过该另一加工转轮及该第四转运加工轮接邻该加工转轮。

进一步地，接邻转运单元的加工转轮为洗瓶加工转轮，而接邻第一转运加工轮的加工转轮为充填加工转轮。

本发明所述的吹塑灌注设配配置系统的运作方法，包含：

一入胚步骤。

一线性输送步骤，瓶胚配送至所述线性吹塑成形单元，所述线性输送装置以夹持装置夹持瓶胚，夹持预热瓶胚后进行往复线性位移。

一线性吹塑步骤，该夹持装置夹持瓶胚线性位移并配合该吹塑成形装置进行吹塑成形，并将成形后的瓶胚输出。

一输送模式转换步骤，成形后的瓶胚输入该输送模式转换单元使瓶胚由线性位移转变成旋转位移。

一连续输送步骤，接着，瓶胚输出至转运单元以连续转动的方式进行连续输送。

一加工步骤，转运单元将瓶胚配送至接邻的加工转轮，加工转轮对各瓶胚进行加工。

一输出步骤，加工后的瓶胚输出。