[发明专利]一种一字型全自动茶砖生产线

说明书

技术领域

本发明属于茶叶加工领域，尤其涉及一种一字型全自动茶砖生产线。

背景技术

茶砖又称蒸压茶，以往国内茶叶加工企业的茶砖生产线比较简陋，主要还是依靠人工操作，将蒸好的茶叶装入一块块的模具内，然后把模具放置在压机正下方进行压制，在压制过程中每一次下压都需要操控启动开关，压制完成后再启动回位开关，由于操作步骤对人工依赖性较强，很难提高生产效率，同时易产生误操作，从而导致茶砖的合格率不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种一字型全自动茶砖生产线，实现模具自动输送、液压机油缸行程自动精准控制，以解决现有技术对人工依赖性较强，工人劳动强度大，茶砖生产效率和产品合格率偏低的问题。

本发明通过以下技术方案实现其目的：

一种一字型全自动茶砖生产线，包括液压机主机和生产线轨道，所述液压机主机下方设有生产线轨道，所述液压机主机连接有液压系统控制台，液压系统控制台连接有智能步进电机控制器，智能步进电机控制器连接有传动机构电动机，液压机主机侧面设有自动限位装置，自动限位装置连接于智能步进电机控制器一端，液压机主机下部中心处通过滑块连接有压具，所述生产线轨道下方设有支撑座，生产线轨道上方设有丝杆和模具框架，模具框架表面固定有模具，模具与模具框架的固定位置设有减震弹簧，所述模具框架底部对称设有滚轮，滚轮置于生产线轨道表面，所述丝杆前端通过销子连接于模具框架尾端，丝杆前部设有基座，基座左右两侧对称设有轴承座，基座通过螺栓连接有链轮，链轮连接有传动链，传动链连接有电动机，传动机构电动机通过螺栓连接于支撑座内腔表面，所述丝杆尾端通过销子连接有小型滑车，小型滑车通过其底部设有的滚轮置于生产线轨道表面。

进一步的，所述液压系统控制台内腔底部设有油箱，油箱顶部连接有高压油泵，高压油泵左右两侧分别连接有液压控制阀组合块和液压机电动机，所述液压控制阀组合块和电动机连接于智能步进电机控制器。

进一步的，每四个所述模具框架通过螺栓顺次连接有连接杆。 

进一步的，所述滚轮内设有圆柱滚子轴承。

本发明的有益效果为：本发明结构简单，使用、安装方便，连接可靠；模具容量大，压制的茶砖可以逐层叠加，且生产线可以实现模具自动输送，提高了茶砖生产效率；传动机构采用长距离丝杆传动，全自动精密控制模具定位，提高了产品合格率；通过模具传输和液压机压制过程全自动化控制，减小了对人工的依赖性，大大降低了工人劳动强度。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明实施例的一种一字型全自动茶砖生产线的正视图；

图2为本发明实施例的一种一字型全自动茶砖生产线的侧视图；

图3为本发明实施例的一种一字型全自动茶砖生产线中主缸液压油路示意图。

图中：

1、液压机主机；2、压具；3、模具框架；4、模具；5、减震弹簧；6、滚轮；7、轴承座；8、链轮；9、传动链；10、传动机构电动机；11、生产线轨道；12、丝杆；13、小型滑车；14、支撑座；15、自动限位装置；16、液压系统控制台；17、智能步进电机控制器；18、基座；19、油箱；20、高压油泵；21、液压控制阀组合块；22、液压机电动机；23、连接杆。

具体实施方式

如图1所示，本发明实施例所述的一种一字型全自动茶砖生产线，包括液压机主机1和生产线轨道11，所述液压机主机1下方设有生产线轨道11，所述液压机主机1连接有液压系统控制台16，液压系统控制台16连接有智能步进电机控制器17，智能步进电机控制器17连接有传动机构电动机10，液压机主机1侧面设有自动限位装置15，自动限位装置15连接于智能步进电机控制器17一端，液压机主机1下部中心处通过滑块连接有压具2，所述生产线轨道11下方设有支撑座14，生产线轨道11上方设有丝杆12和模具框架3，模具框架3表面固定有模具4，模具4与模具框架3的固定位置设有减震弹簧5，所述模具框架3底部对称设有滚轮6，滚轮6置于生产线轨道11表面，所述丝杆12前端通过销子连接于模具框架3尾端，丝杆12前部设有基座18，基座18左右两侧对称设有轴承座7，基座18通过螺栓连接有链轮8，链轮8连接有传动链9，传动链9连接有传动机构电动机10，传动机构电动机10通过螺栓连接于支撑座14内腔表面，所述丝杆12尾端通过销子连接有小型滑车13，小型滑车13通过其底部设有的滚轮6置于生产线轨道11表面。