[发明专利]搅拌站空中料仓输送系统

说明书

  

技术领域

本发明涉及混凝土输送技术领域，具体涉及的是一种搅拌站空中料仓输送系统，该系统主要用于输送各种混凝土搅拌站所需的骨料到配料仓工作，也可用于沥青搅拌站冷料仓各个仓的冷料输送。 

背景技术

目前，混凝土生产中的水泥、矿粉、粉煤灰及石子等掺合物料的输送方式均是采用装载车输送至各种骨料到配料仓内，使得对搅拌站内的装载车需要配置多元化，不能形成自动化连续生产，输送骨料的效率低下，势必造成建筑成本及人员成本的增加，同时使得周围建筑环境错综复杂，不利于建筑工作的开展。 

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种可以实现自动化连续输送骨料的搅拌站空中料仓输送系统。 

本发明是通过以下技术方案实现的：搅拌站空中料仓输送系统，其特征于：是由供料系统、筛选系统及储料系统组成；所述供料系统是由单个上料斗及与上料斗相连接的上料皮带机组成；筛选系统是设置于供料系统的末端，并安装在支架上，该支架是设置于储料系统的前端部位，筛选系统是由滚筒筛组成，其原理是利用电机带动滚筒工作，筛选适合骨料，该筛选系统使骨料分配均匀；储料系统是由伸缩皮带机A、与伸缩皮带机A对称设置的伸缩皮带机B、固定安装在支架上并设置在筛选系统下端部的裤衩分料机组成，储料系统是通过伸缩皮带机上的伸缩皮带架将所需骨料导入相应的骨料仓内。 

上述的支架是由底部支架、中部支架及上部支架相互焊接而成的直立支架；该支架上还设有粗料溜槽及皮带架支撑底座。 

所述供料系统中的上料斗是四面斜侧板围合而成的漏斗体，上料斗外侧壁上设有振动器，上料斗内分别设有筛网、减压板、三角筋板及爬梯，上料斗的漏斗口还设有底板。 

所述供料系统中的上料皮带机安装角度与水平面呈19度安装，并且是由支撑架自地面支撑起来，其主要是由平行两侧设置的皮带机架、设于皮带机架一末端部的驱动装置、斜皮带刮料器、增面滚筒及拉线开关装置、设于皮带机架一起始端部的接料斗、尾部清扫器组成。 

所述筛选系统中的滚筒筛主要是由滚筒、用于固定支撑滚筒的滚筒支架、设于滚筒上侧的集料斗、设于滚筒下侧的导料槽及用于驱动滚筒滚动的摆线针轮减速电机组成。 

上述的裤衩分料机是由对称分布的分料机构组成，且该分料机构呈一喇叭口状。 

所述储料系统中的伸缩皮带机A与伸缩皮带机B呈对称分布，伸缩皮带机A及伸缩皮带机B均是由平行两侧设置的伸缩皮带架、设于伸缩皮带架一起始端部的接料斗及尾部清扫器、两个或两个以上头部行走装置及两个或两个以上的卸料斗组成，该卸料斗与头部行走装置相对应设置，伸缩皮带架将所需要的骨料输送到对应的骨料仓，且伸缩皮带架利用头部行走装置并通过卸料斗将骨料均匀分配到各个骨料仓内。 

本发明的有益效果体现在于：与现有技术相比，本发明只需要运输车直接将骨料载入到上料斗内，即可自动完成骨料的输送及分配工作，省去了装载车要把各个物料载入不同的骨料仓内，节省了劳动强度，大大提高了骨料的输送效率；本发明整个系统采用PLC工业控制机控制，可手动和自动控制，操作简便，骨料输送分配精确，方便。 

附图说明

下面结合附图对本发明进行详细的说明。 

图1为本发明结构示意图。 

图2、图3为图1中的X-X方向剖视图（其中图2和图3组合在一起为一完整的X-X方向剖视图）。 

图4为本发明中的上料斗主视图。 

图5为图4的俯视图。 

图6为本发明中的上料皮带机结构示意图。 

图7为本发明中的滚筒筛主视图。 

图8为图7的左视图。 

图9为本发明中的裤衩分料机主视图。 

图10为图9的左视图。 

图11为本发明中的支架结构示意。 

图12为本发明中的伸缩皮带机A与伸缩皮带机B的结构示意图。 

图13为图12中的A处放大示意图。 

图14为图12中的B处放大示意图。 

下列为图中各标识的具体名称：1上料斗、2上料皮带机、3伸缩皮带机B、4伸缩皮带机A、5支架、6滚筒筛、7裤衩分料机。 

11振动器、12筛网、13减压板、14三角筋板、15爬梯、16底板。 

21支撑架、22皮带机架、23驱动装置、24斜皮带刮料器、25增面滚筒、26拉线开关装置、27接料斗、28尾部清扫器。 

41伸缩皮带架、42接料斗、43尾部清扫器、44头部行走装置、45卸料斗。