[发明专利]一种侧卸式充填输送机

说明书

技术领域

本发明涉及一种侧卸式充填输送机，尤其适用于矿山固体充填开采工作面固体充填料的运输与充填。

技术背景

随着煤炭资源的不断开采，在地下形成了许多人为的空间，造成地表沉陷，影响地面的房屋、公路和农田等；同时煤炭中的废弃物—矸石在地面堆积，形成一座座矸石山，据不完全统计，全国历年累计堆放的煤矸石约45亿t，规模较大的矸石山有1600座，占用土地约1.5万km²，而且堆积量每年还以1.5～2.0亿t的速度增加。煤矸石的大量堆放对矿区正常生产造成严重影响，对人类生存环境带来很大的威胁和危害，而且带来一系列社会和环境问题，主要表现在：侵占大面积的农田、林地，自燃发火时排出大量有毒有害气体，污染环境，危害人类安全。利用地面矸石、黄土、粉煤灰等固体充填料充填到井下采空区内，是目前采用的解决上述问题的好办法，而实现固体充填料充填采空区的关键是将固体充填料运输和充填到采空区的设备。因此，研制一种高效、机械化和耐用的固体充填料运输和充填设备尤为重要。

发明内容

技术问题：本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种结构简单、高效机械化、投资少、直接在开采工作面进行固体充填的侧卸式充填输送机。

技术方案：本发明的侧卸式充填输送机，包括机头部、机尾部，连接在机头部、机尾部之间的溜槽，所述的溜槽上间隔设有多个侧卸板，每个侧卸板包括下楔形板和设在下楔形板上的上楔形板，每个侧卸板下的溜槽底部设有推拉上楔形板伸缩的液压缸；溜槽一侧的槽帮内设有单侧刮板链，单侧刮板链上间隔设有沿槽帮运行的三角形刮板，溜槽另一侧的槽帮上间隔设有与多个侧卸板个数相同的可折叠槽帮，该侧槽帮上设有开关可折叠槽帮的液压缸。 

所述的三角形刮板位于槽帮无刮板链一侧安设有导向滚轮；所述的多个侧卸板沿充填输送机的溜槽从下端头至上端头均匀布置，其间距为3m。

有益效果：本发明通过在刮板输送机溜槽槽板上设置卸料充填的侧卸板，每个侧卸板由上下侧卸板拼装而成，侧卸板在下侧卸板下设置控制上侧卸板开启关闭的液压缸，在侧卸板处的溜槽槽帮外侧设置推拉槽帮的液压缸，溜槽联接采用螺栓联接，可实现矿山固体充填开采工作面固体充填料的高效机械化运输和充填，适用于多种固体充填材料，如矸石、粉煤灰、河沙、黄土、建筑垃圾或混合物等的充填。其结构简单，投资少，工艺简单，容易操作，运输与充填效果好，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本发明的侧卸式充填输送机结构示意图。

图2是本发明的溜槽侧卸板位置的剖面图。

图中：1-机头部，2-液压缸，3-溜槽，4-三角形刮板，5-侧卸板，6-机尾部，7-刮板链，8-槽帮，9-楔形台阶，10-溜槽槽板，11-可折叠槽帮，12-上楔形板，13-连接件插槽，14-连接件，15-液压缸，16-下楔形板，17-导向滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述：

图1所示的侧卸式充填输送机，要由机头部1、机尾部6、溜槽3构成，机头部1包括电机，溜槽3连接在机头部1、机尾部6之间，溜槽3的联接采用螺栓联接，以增加连接的强度，同时增加侧卸式充填输送机在垂直、水平方向的可弯曲程度。所述的溜槽3上间隔设有多个侧卸板5，多个侧卸板5沿充填输送机的溜槽3从下端头至上端头均匀布置，其间距为3m；工作面下方的第一个侧卸板离机头部1的距离约为1.5m，侧卸板5形状为楔形，尺寸为500×400mm。每个侧卸板5均由下楔形板16和设在下楔形板16上的上楔形板12组成，如图2所示，每个侧卸板5下的溜槽3底部均设有推拉上楔形板12伸缩的液压缸15，液压缸15底部固定在溜槽3的底部，液压缸15的活塞端部设有与上楔形板12相连的连接件14；用以推拉上楔形板12，控制侧卸板5的开启关闭，从而有效控制固体充填料的充填量、充填速度。溜槽3一侧的槽帮8内设有单侧刮板链7，单侧刮板链7上间隔设有沿槽帮8运行的三角形刮板4，三角形刮板4位于槽帮8无刮板链一侧安设有导向滚轮17，溜槽3另一侧的槽帮8上间隔设有与多个侧卸板5个数相同的可折叠槽帮11，该侧槽帮8上设有开关可折叠槽帮11的液压缸2。 

工作时，启动侧卸式充填输送机，从机尾向机头方向运输固体充填料，操作液压缸2和液压缸15分别推拉槽帮11和上楔形板12，开启侧卸板5形成具有一定倾角的溜矸槽，使固体充填料从下楔形板16滑出溜槽3沿溜矸槽落下，当固体充填料落满侧卸板5下方空间时，操作液压缸推拉上楔形板12和槽帮11，关闭侧卸板5，侧卸板的上楔形板12将下楔形板上方的固体充填料刮平，实现固体充填料的运输与充填。