[发明专利]一种流化床干法选煤设备有效
| 申请号: | 201210190371.1 | 申请日: | 2012-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN102728448A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
| 发明(设计)人: | 王庆功;吴玉新;吕俊复;尹炜迪;韦鲁滨 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
| 主分类号: | B03B5/46 | 分类号: | B03B5/46 |
| 代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 邸更岩 |
| 地址: | 100084 北京市海淀区北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 流化床 选煤 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种流化床干法选煤设备,属于将流化床原理和流态化技术运用于煤炭分选的一种干法选矿设备。
背景技术
我国煤炭储量及产量均居世界前列,且在今后相当长一段时间内,煤炭都仍将是我国的第一能源。但同时我国优质煤种少、分布不均且直接利用污染严重,因此煤炭分选成为获取优质煤炭的主要手段。近年来由于湿法选煤技术受到水资源分布和供应不均、一些煤种水选易泥化及严寒条件下易冻结等因素的限制,干法选煤技术逐渐发展起来并在世界范围内受到利用。
目前所公开的干式流化床选煤设备,例如中国专利CN87101056所公开的干式流化床选煤方法和装置及中国专利CN92111310.2所公开的大型空气重介流化床干法分选装置,其主要特征均为包含链条刮板输送系统,用以将分选的沉物和浮物从不同出口排出流化床。利用链条刮板来实现沉、浮颗粒输出的主要缺点是该链条刮板严重影响了颗粒分层和床层分选,造成轻、重煤炭的错配,导致分选效果下降,同时使得整个流化床系统复杂庞大且大大降低设备运行的稳定性。
此外,直接利用风室和流化床传统布风板结构使得细煤粒会通过布风板落入风室,造成管道堵塞和风室压力不平衡等;干法选煤流化床选煤技术对入煤粒度和湿度范围要求较高,过多细煤粒在床内堆积会严重降低分选效果,且水分越大、分选效果亦越差,因此可利用干选床本身来进行入煤二级筛选和干燥。
发明内容
本发明针对现有干法流化床选煤技术中存在的不足和缺陷,提出一种流化床干法选煤设备,该设备取消了传统的链条传动装置,分别通过沉煤储存室和间歇排料阀、浮煤溢流口将沉、浮煤粒排出流化床;同时,排气通入给煤管道,将入床煤炭进行筛选和干燥,携带走部分细煤粒和水分,以提高入床煤炭的粒径下限、降低水分含量。
本发明的技术方案是:一种流化床干法选煤设备,包括分选室、进煤口、分选介质入口、沉煤排出系统、浮煤溢流口和排气口,所述进煤口、分选介质入口和排气口位于分选室的顶部,其特征在于:所述沉煤排出系统包括多个沉煤储存室,每个沉煤储存室的底端安装有一个沉煤间歇排料阀;所述每一沉煤储存室内布置有一排布风管;所述布风管下侧开有一系列布风小孔;所述布风管由布风室实现配风,所述布风室设置于各沉煤储存室外部;所述布风室通过管道与供风装置相连。
本发明的另一技术特征是:所述排气口包括第一排气口和第二排气口;所述进煤口中间由隔板分隔为第一进煤口和第二进煤口;所述第一排气口通过管道与第一进煤口的一侧相连通,排出的气体垂直穿过第一进煤口从另一侧排出;所述第二排气口通过管道与第二进煤口的一侧相连通,排出的气体垂直穿过第二进煤口从另一侧排出。
上述技术方案中,所述布风管之间的横向间距为50-300mm;所述布风小孔的直径为5-30mm;所述供风系统通入热空气或热烟气。
本发明的优点是:①分选室下部设有沉煤储存室和沉煤间歇排料阀,分选室左右两侧墙布置有浮煤溢流口,分别用以将沉、浮煤粒排出,避免了采用链条传动刮板装置带来的设备不稳定性;②分选过程中大粒煤炭在沉煤储存室及分选室下部堆积,经布风系统排出的空气通过粗煤粒的间隙向上流动,因此堆积粗煤粒充当了布风板的角色,使供风更加均匀;③布风装置采用多室布风结构,每一室由布风室和布风管组成,实现了床层横向的均匀布风;布风管朝下开有一系列供风小孔,能够防止煤粒通过小孔落入供风系统内;④排气口通过管道与给煤口相连,使得排气在排出流化床之前先与给煤进行交叉风选,这样可将入床煤粒中的细煤粉携带出去,壁免了过多的细粒进入床层,影响分选效果;同时,排气与入煤的接触过程可实现对煤炭的部分干燥;⑤若供风系统供给的是热空气或低温烟气,则在流化床内的流化分选过程及排气与入煤的交叉接触过程中均可实现对煤炭的干燥,这样,该发明即可同时实现原煤的干法分选和干燥过程。
附图说明
图1是本发明整体结构主视示意图。
图2是本发明整体结构俯视示意图。
图3是本发明布风系统局部示意图。
图中:1-分选室;2-进煤口;2a-第一进煤口;2b-第二进煤口;3-沉煤储存室;4-沉煤间歇排料阀;5-浮煤溢流口;6a-第一排气口;6b-第二排气口;7-分选介质入口;8-布风室;9-布风管。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的原理、具体结构和最佳实施方式。
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