[发明专利]一种化工废液处置系统

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料的生产与化工生产中的危险废弃物处置相结合的技术领域。具体说，本发明涉及一种化工废液处置系统。

背景技术

随着现代化工业的发展以及人们生活水平的提高，危险废物的产生量逐年增多。

危险废物的种类多、成分复杂，具有毒性、腐蚀性、易燃易爆性，其污染具有潜在性和滞后性，是全球环境保护的重点和难点问题之一。危险废弃物污染已被列为世界性的严重问题，同臭氧层的破坏、温室效应、人口爆炸、能源危机一样，对人类的生存构成莫大的威胁。

现有的危险废物处理技术：目前，世界上许多国家，尤其是一些先进国家，对危险废物的处理曾采用过多种办法，如焚烧、热解、安全填埋、固化处理以及物理、化学与生化处理等等。其中主要的处理方法是安全填埋和焚烧。

对以上所述的几种危险废物处置方法进行分析：

1、安全填埋法：投资低，操作简单，但存在很大后患，有害物质容易泄漏，造成环境污染，一旦衬层系统失效，就会对周围环境和公众造成长期持续的威胁，并且填埋场占用大量土地，带来土地资源浪费；

2、高温焚烧法和热解法：符合危险废物污染防治技术政策要求的危险废物的减量化、资源化和无害化的总原则，经处置的危险废弃物残渣体积可减少90%，重量可减少80%，但前期投入费用较高，运行成本和运行技术难度较大，且高温焚烧法经常需采用辅助燃料，能耗较大；热解法目前还不具备较大的处理量，适用范围有限，需分类预处理。

国外的处理处置技术途径主要有：一，采用减量化技术，推行无废、低废清洁生产；二，采用资源化技术，大力开展综合利用；三，采取无害化处理技术，目前国外危险废物的无害化处理逐渐从“填埋”转向“焚烧”。但这些方法不能做到将危险废物彻底减容处理的要求。

现有的水泥新型干法烧成技术：水泥新型干法烧成技术的预热分解及废气处理部分主要由以下几个方面组成：多级新型旋风预热器；窑外预分解技术（分解炉）；废气处理系统：喷雾增湿系统（增湿塔），余热发电系统（PH锅炉），除尘系统（收尘器）。

预分解窑的物料（其主要成份为CaCo₂以及Al₂O₃、Fe₂O₃、SiO₂）由预热器顶部喂入，经旋风预热器预热后进入分解炉（880℃以上），在其中分解为氧化物后入回转窑（1450℃以上）进行煅烧。此过程可以很好的使部分重金属与熟料矿物相结合，达到减少游离重金属的目的，与熟料矿物结合的重金属在砼中的析出较少，有效避免了重金属的危害。

出回转窑22的高温气体经分解炉和预热器换热后，经过余热发电系统回收能量，经喷雾增湿系统处理和除尘系统净化后排入大气。

废液进入分解炉高温区（1100℃左右）燃烧，可使废液中的有害物质成分在分解炉内得到分解，并抑制了燃烧废气中有害物质的生产，燃烧废气与出回转窑22的高温气体经过相同的过程后排入大气。在此过程中由于水泥生料的碱性氛围，二噁英等有害物质不会重生成。废液燃烧后产生的废渣随水泥生料一起进入水泥回转窑内，在窑内高温工况下（温度>1450℃）进一步固化处理，形成水泥熟料。

随着经济发展水平和人们认识水平的不断提高，人们的环境保护意识和对水泥资源的认识不断增强。环保问题、资源问题和可持续发展问题日益成为制约社会和经济发展的最重要的因素之一，先发展经济，再解决环保和资源问题的诸多弊端已经日益显现，而且日趋严重，结果必然会导致经济发展不上去，环境问题也解决不好，更保证不了经济的可持续发展。

发明内容

本发明提供一种化工废液处置系统，其目的是利用新型的水泥烧成系统，实现化工废液的无害化处理。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明所提供的化工废液处置系统，设有废液储罐，还设有输送过滤系统、调节计量系统和雾化喷入装置；所述的化工废液处置系统通过所述的雾化喷入装置与水泥新型干法窑的预分解窑系统连接。

所述的化工废液处置系统设伴热设施，所述的伴热设施通过蒸汽管道与所述的水泥新型干法窑的窑尾PH锅炉的热蒸汽管道连接；所述的伴热设施通过管路与所述的废液储罐及废液输送管道连接。