[发明专利]便携式多功能金属加工工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属加工工具，尤其是一种在电气工程施工现场使用的便携式多功能金属加工工具。

背景技术

电力是发展生产和提高人类生活水平的重要物质基础，电力的应用在不断深化和发展，电气自动化是国民经济和人民生活现代化的重要标志。电气工程施工是保证电气自动化的一个基础，电气工程施工的快捷与高校是建立电气自动化的前提。

在电气设备安装时，考虑到设备运行时周围人员的人身安全，避免发生人体触电事故，以及为了保证电气设备在正常和事故情况下能够安全可靠地工作，需要将电气设备进行可靠接地。根据《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB 50169-2006)》，在电气工程施工中使用扁铁作为接地材料。在实际施工中，使用具有良好防腐防锈功能的镀锌扁铁来完成接地网的制作。

镀锌扁铁使用时需要与电气设备相连接固定，电气设备安装的位置比较复杂，因此扁铁在支撑时，需要折弯、切断并打孔。受到周围地理位置的影响，扁铁的长度各不相同，打孔的位置也不相同，扁铁的长度也各有差异。由于受到安装地理位置的限制，扁铁不可能预先加工后带到现场进行安装，都需要在现场进行测绘，确定打孔的位置、折弯的角度和位置及扁铁的长度，然后到加工车间对扁铁进行加工，用打孔设备进行大孔，用折弯设备进行折弯，用剪切设备进行切断，加工完后再运到现场进行安装，中间会浪费大量的运输时间。而且测绘的数据可能会出错，造成加工的扁铁不能在现场顺利安装，还要辗转到车间进行再加工，更加浪费时间。

为了节省运输时间，现在也采用在现场加工的方式。打孔采用钻头或者火焰气割，剪切采用钢丝钳或者火焰气割，折弯采用人工敲打折弯或者钢筋折弯。这些设备都需要单独携带，携带比较麻烦，操作时不容易控制，精度比较低。有些设备使用时需要较大的作用力，比如钢丝钳进行剪切，虽然有长臂，但是还需要付出较大的作用力，给使用者造成麻烦，使用对象也会减少许多，折弯的工作也需要力气大的人才能完成，这就给现场施工带来不便，而且火焰气割受到电力工程施工操作规范的限制，不能随便进行，这就给扁铁加工带来了阻碍。

发明内容

本发明解决了现有技术中扁铁加工需要在现场与车间之间辗转运输，造成施工时间延长，施工效率较低而且加工成本较高的缺陷，提供一种便携式多功能金属加工工具，能在现场对扁铁进行打孔、折弯及剪切加工，节省了中途运输时间和费用，也提高了施工效率，缩短了施工时间。

本发明还解决了现场加工扁铁需要携带较多设备，加工精度较低，操作麻烦的缺陷，提供一种便携式多功能金属加工工具，只需更换加工用的模具，就能在现场完成扁铁加工，而且加工比较省力，加工精度较高。

本发明还解决了现有技术中受施工位置的限制，不方便将各种加工设备携带到施工现场，影响施工进度的缺陷，提供一种便携式多功能金属加工工具，整体重量小，携带方便，能带到任意的施工现场，也不受现场位置的限制。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便携式多功能金属加工工具，包括能产生足够推力的液压钳，液压钳包括固定座、设置在固定座内部的液压活塞；固定座内配设有多副可拆卸的加工模具，加工模具包括动模和静模，其中动模与液压活塞的活塞端部相连接；加工模具分为打孔模具、折弯模具和剪切模具。10千伏电力工程施工中使用的扁铁一般规格为40X4mm，因此液压钳需要能产生足够的推力才能完成在扁铁上打孔、对扁铁折弯并将扁铁切断，这个加工工具也可以扩展加工40X6mm规格的扁铁，还可以加工相同规格的铜排或者铝排；固定座内可以配设多副加工模具，扩展了加工范围，或者说整合了扁铁加工所需的加工模具，加工模具加工时所需的动力由手动液压钳提供，整体的重量较小，体积也较小，方便携带，尤其是施工现场不方便车辆到达时，可以靠人工携带到现场，不受现场位置的限制；加工工具包括三副金属加工所需的加工模具，到现场后，可以直接对金属进行加工，一边测绘一边加工，加工比较准确，废品率较低，降低了成本，而且不用辗转到加工车间加工，节省了路途中的时间，提高了工程的施工效率，也加快了施工进度；使用液压活塞，只需较小的力就能产生较大的推力，无需特定人员操作，加工也比较省力。