[发明专利]自动焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种用于焊接金属网的自动焊接机。

背景技术

目前对于具有网状结构的金属焊接采用的是人工焊接方式。具体地说，将待焊接的金属线通过剪切机剪切好，然后人工安装到模具中，再把安装有金属线的模具置于焊接机下，启动焊接机完成焊接。这种方式人工劳动强度大，生产效率低。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种能降低劳动强度、提高生产效率的自动焊接机。

一种自动焊接机，包括调直机构、焊接机构、送料机构、牵引机构、剪切机构以及自动控制系统所述调直机构用以对待焊接的金属线在第一方向进行调直，所述牵引机构对调直机构中的金属线进行牵引，所述送料机构为焊接机构提供第二方向的金属线使得第二方向的金属线与第一方向的金属线于焊接机构上交叉，所述焊接机构对交叉的金属线焊接形成金属网，所述剪切机构对金属网进行剪切，自动控制系统对各机构动作进行自动化控制。

优选地，自动焊接机进一步包括存料机构，该存料机构包括存料线架及旋转盘，存料线架包括多个的置物层，所述旋转盘分别放置在置物层上，每一存料线架上盘转有金属线，该存料机构设置调直机构的入料侧。

优选地，所述剪切机构用于对焊接完成的金属网进行剪切，剪切机构包括气缸、面板、导向板、导向柱、上切刀板及下切刀板，下切刀板固定在工作台上，且下切刀板上开设有切口，所述导向柱固设于下切刀板上且支撑面板，所述导向板设置在下切刀板与面板之间且开设有配合孔配合导向柱，所述气缸承载在面板上，气缸活塞端连接导向板，所述上切刀板固定连接在导向板上，连同导向板一起运动，该上切刀板具有切削刃，以配合所述下切刀板的切口。

优选地，自动焊接机进一步包括工作台，所述焊接机构、送料机构、牵引机构、剪切机构依序设置在所述工作台上，所述调直机构设置在工作台的一侧且邻近焊接机构。

优选地，所述调直机构包括机架、调直轴、以及电机，调直轴以及电机设置在机架上，调直轴包括主体部，主体部内设置有调直部件，通过电机带动调直轴旋转，调直部件对金属线调直。

优选地，所述焊接机构包括主机架、气缸、上电极座、下电极座、上电极以及下电极，所述主机架包括横梁，所述气缸设置在横梁上，所述上电极座固定地设置在所述气缸上，所述下电极座对应气缸设置在工作台，所述上电极与下电极分别可拆卸地固定于上电极座和下电极座。

优选地，所述下电极上设置有卡持件，该卡持件用以将金属线定位于下电极。

优选地，所述送料机构包括料斗、引料装置和下料槽，所述料斗用于容置金属线，所述引料装置为外周面上具有锯齿的轴，该锯齿用于轴旋转时将料斗内的金属线推入下料槽，下料槽出口端正对下电极位置，使得送料机构提供的金属线落至下电极与来自调直机构的金属线交织。

优选地，所述下料槽出口端设置有旋转轴，旋转轴两端设置有轴肩，所述轴肩上开设有夹持槽，夹持槽用于夹持沿着下料槽下落的金属线。

优选地，所述牵引机构包括气缸、压块、滑动块、丝杆、导轨、导柱、底板、顶板以及电机，所述底板上设置有所述导轨，所述滑动块设置在底板上且可滑动地套设导轨，所述滑动块上固设有所述导柱，导柱穿过所述压块与顶板固接，所述气缸设置在顶板上，气缸的活塞端连接所述压块，所述丝杆通过电机驱动旋转，且丝杆配合所述滑动块，使得丝杠旋转时推动滑动块沿导轨滑动。

相较于现有技术，所述自动焊接机通过自动控制系统连续控制调直机构、焊接机构、送料机构、牵引机构、剪切机构，可实现焊接金属网流水线自动生产，可实现连续焊接，能代替大部分人工劳动，极大地提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明较佳实施例自动焊接机的整体结构示意图；

图2是图1所示的自动焊接机的调直机构在A向示意图；

图3是图1所示的自动焊接机的调直机构结构示意图；

图4是图1所示的自动焊接机的焊接机构示意图；

图5是图1所示的自动焊接机的送料机构一视角的结构示意图；

图6是图1所示的自动焊接机的送料机构结构另一视角的结构示意图；

图7是图6所示的送料机构结构的旋转轴结构示意图；

图8是图1所示的自动焊接机的牵引机构示意图；

图9是图1所示的自动焊接机的剪切机构示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，下面将结合附图及实施例对本发明的自动焊接机作进一步的详细说明。