[发明专利]板材涂装生产线

说明书

技术领域

本发明涉及对板材滚涂的滚涂生产系统，具体是一种提高生产效率、缩小企业厂房占地面积和降低企业生产成本的板材涂装生产线。

技术背景

现有市场上出售的门、门套、门套线以及墙角线，它们均是实木板材成型或是复合板材成型后形成白坯板材，白坯板材再依次经过砂磨、除尘、上腻子、砂磨、上漆装饰、在慢干房风干和包装后后进入门业或板材市场。还有的板材需要在上漆前贴纸处理。在现有的工艺生产过程中，必要的曝光处理也是必要的，通常都采用安装有灯具的烤箱或烤房来实现。这些工艺生产，我们称之为板材滚涂生产工艺，其中所使用的设备为板材滚涂生产设备。

现有的滚涂生产设备包括平面砂光机、除尘机、用于喷涂腻子或漆的喷涂机，板材边沿采用手工喷涂的方式实现板材的全面装饰。在实际生产过程中，一般都是同一步工序所需设备为一个车间，通过人工上下设备和转运进不同的生产车间进行生产，这就需要大量的人工和大量面积的厂房投入。上述各种机器一般都包括电机、机壳、传动带和作业装置，传动带和作业装置由电机带动它们运行。

采用上述设备和工艺生产板材时，不但需要大量的投入人工和大量面积的厂房投入，并且在生产过程中，大量的砂磨粉尘进入生产车间，污染整个生产车间，降低了车间空气的质量。工人在对油漆的喷涂过程中，工人与油漆的接触时间较长，容易使工人患尘肺，工人的工作环境恶劣，工人的健康度受到影响，且生产效率低下，企业的使用成本偏高。

综上所述，现有技术的门、门套、门套线以及墙角线等板材滚涂生产设备在使用过程中，厂房建设投入和人力投入较大，生产效率低，企业的使用成本高。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种提高生产效率、缩小企业厂房占地面积和降低企业生产成本的板材涂装生产线。

为实现本发明目的而采用的技术方案是：一种板材涂装生产线，其中：包括具有PLC控制片的控制柜，由控制柜控制的输送装置、平面砂光机、侧面砂磨机、除尘机、滚涂机、侧面滚涂机和干燥灯，所述输送装置给板材提供输送运行轨道，板材在输送装置的滚筒上运行；侧面砂磨机与侧面滚涂机的板材进料端处的滚筒倾斜安装在输送装置的轨道上，使板材需要加工的侧面自动靠近侧面砂磨机或侧面滚涂机。

其中在沿输送装置的轨道运行方向上设置有

平面砂光机a，该平面砂光机a用于对板材的一平面砂磨光滑；

侧面砂磨机a，所述侧面砂磨机a安装在输送装置的运行轨道左边，该侧面砂磨机a用于对板材的左侧面砂磨光滑；

侧面砂磨机b，所述侧面砂磨机b安装在输送装置的运行轨道右边，该侧面砂磨机b用于对板材的右侧面砂磨光滑；

所述侧面砂磨机a与侧面砂磨机b错位安装在输送装置的轨道左右两边。

除尘机a，该除尘机a用于扫净板材被砂磨面上的粉尘；

侧面滚涂机a，所述侧面滚涂机a安装在输送装置的运行轨道左边，该侧面滚涂机a用于对板材的左侧面滚涂腻子；

侧面滚涂机b，所述侧面滚涂机b安装在输送装置的运行轨道右边，该侧面滚涂机b用于对板材的右侧面滚涂腻子；

所述侧面滚涂机a与侧面滚涂机b错位安装在输送装置的轨道左右两边。

滚涂机a，该滚涂机a用于对板材的平面滚涂腻子。干燥灯a，该干燥灯a用于对板材上的腻子进行固化。

侧面滚涂机c，所述侧面滚涂机c安装在输送装置c的运行轨道左边，该侧面滚涂机c用于对板材的左侧面滚涂油漆；

侧面滚涂机d，所述侧面滚涂机d安装在输送装置的运行轨道右边，该侧面滚涂机d用于对板材的右侧面滚涂油漆；

所述侧面滚涂机c与侧面滚涂机d错位安装在输送装置的轨道左右两边；

滚涂机b，该滚涂机b用于对板材的平面滚涂油漆。

干燥灯b，该干燥灯b用于对板材上的油漆进行固化。

当需要对板材进行滚涂生产时，控制柜控制输送装置运行，将板材白坯置于输送装置的滚筒上，板材白坯在输送装置的运行轨道上运行，板材白坯依次运行至由控制柜控制运行的平面砂光机a、侧面砂磨机a、侧面砂磨机b进行第一平面和两侧面磨砂，板材白坯然后运行至由控制柜控制运行的除尘机a进行除尘，板材白坯再依次运行至由控制柜控制运行的侧面滚涂机a、侧面滚涂机b、滚涂机a进行第一平面和两侧面腻子滚涂和喷涂，此后板材白坯运行至由控制柜控制运行的干燥灯a进行腻子固化，再然后板材白坯依次运行至由控制柜控制运行的侧面滚涂机c、侧面滚涂机d、滚涂机b进行油漆滚涂和喷涂，最后板材白坯运行至控制柜控制运行的干燥灯b进行油漆固化，实现板材白坯的三面滚涂生产。