[发明专利]一种玻璃棉芯材的成品裁切方法

权利要求书

1.一种玻璃棉芯材的制作方法，包括打浆、配浆、成型、烘干和成品裁切工序，其特征在于所述的成品裁切工序包括如下步骤：

(1)通过导向辊将烘干的芯材引入纵切刀进行纵切：

(2)通过过渡辊将纵切好的芯材引入横切机进行横切；

(3)对成品进行装箱打包标识。

2.根据权利要求1所述玻璃棉芯材的制作方法，其特征在于在装箱打包之前，每隔半小时检测一次成品的尺寸和厚度。

3.根据权利要求1所述玻璃棉芯材的制作方法，其特征在于所述的打浆工序包括如下步骤：

(1)准确称取125±0．5KG的玻璃纤维，所述玻璃纤维为大庆火炎棉，玻璃纤维的长度为3.05～4.29mm；

(2)将称好的原料重量的一半加入到打浆桶内，然后向打浆桶中加入2.5～3吨的水；

(3)向打浆桶中加入200～300ml的硫酸，将PH值调至2．5～3．0；

(4)进行打浆，打浆时间为120～250秒，打浆机的搅拌速度为500转／分钟；

(5)将剩余的原料投入另一个打浆桶中，按照上述步骤进行打浆操作。

4.根据权利要求1所述玻璃棉芯材的制作方法，其特征在于所述的配浆工序包括如下步骤：

(1)打开配浆池和供浆池的搅拌装置，搅拌速度为50转／分；

(2)将由125±0.5KG玻璃纤维打好的浆泵入配浆池中，泵入速度为1吨／分钟；

(3)加水稀释至20～25吨；

(4)调节PH值至3．0—3．5：

(5)将配好的浆抽入供浆池中，所述供浆池中的储浆量在25吨以上。

5.根据权利要求4所述玻璃棉芯材的制作方法，其特征在于供浆池每小时清理一次除渣器，5小时清理一次沉渣槽，半个月用水枪清理—次浆池。

6.根据权利要求1所述玻璃棉芯材的制作方法，其特征在于所述的成型工序包括如下步骤：

(1)启动电机使成型网匀速移动；

(2)升温至360℃±10℃开始上浆，调节PH值3．0～3．1：上浆速度为3米／分钟；

(3)调节成型网转速，控制转速的变频器至3～10HZ；

(4)调节成型工位的真空压力，分别控制在0．005～0．015MPa， 0．035～0 045MPa和0 06MPa以上；

(5)调节成型滚轴控制芯材湿态厚度；

(6)调节压辊控制好芯材定量。

7.根据权利要求1所述玻璃棉芯材的制作方法，其特征在于所述的烘干工序包括如下步骤：

(1)张紧烘箱链子板，启动电机使链子板匀速移动；

(2)打开风机冷却水；

(3)设定烘箱温度，升温；

(4)到达设定温度时再次张紧烘箱链子板；

(5)调节链子板转速使之与成型网同步：

(6)将成型的芯材引进烘箱开始烘干。