[发明专利]以木薯、糖蜜为原料的酒精循环生产工艺有效
申请号: | 201210187368.4 | 申请日: | 2012-06-08 |
公开(公告)号: | CN102703516A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 郑少波 | 申请(专利权)人: | 广西平果凯特生物化工有限公司 |
主分类号: | C12P7/06 | 分类号: | C12P7/06;C12P5/02;C05F5/00 |
代理公司: | 深圳市惠邦知识产权代理事务所 44271 | 代理人: | 满群 |
地址: | 531400 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木薯 糖蜜 原料 酒精 循环 生产工艺 | ||
1.一种以木薯、糖蜜为原料的酒精循环生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,将木薯拌料粉碎,经过蒸煮液化、糖化和发酵后蒸馏,获得酒精和第一蒸馏废液;
步骤2,将该第一蒸馏废液进行厌氧处理后进行分离,获得第一厌氧清液、木薯渣和污泥;
步骤3,将该第一厌氧清液用于糖蜜稀释酸化;
步骤4,将上述稀释酸化后糖蜜进行发酵后蒸馏获得酒精和第二蒸馏废液;
步骤5,将该第二蒸馏废液进行厌氧化处理后进行蒸发浓缩,获得60℃~85℃汽凝水和浓缩液;
步骤6,将该汽凝水用于木薯粉拌料和/或鲜木薯混合粉碎进入下一个酒精循环生产工艺。
2.如权利要求1所述的以木薯、糖蜜为原料的酒精循环生产工艺,其特征在于,所述步骤2为:
步骤21,将该第一蒸馏废液进行澄清,收集部分蒸馏废液澄清液;
步骤22,将经过步骤21分离后的蒸馏废液进行厌氧处理后进行分离,获得第一厌氧清液、木薯渣和污泥。
3.如权利要求1所述的以木薯、糖蜜为原料的酒精循环生产工艺,其特征在于,所述步骤5为:
步骤51,将该第二蒸馏废液进行蒸发处理,获得60℃~85℃汽凝水;
步骤52,或将第二蒸馏废液进行厌氧化处理后进行蒸发分离,蒸发时加入第二蒸馏废液的5~50%,获得60℃~85℃汽凝水和浓缩液。
4.如权利要求2所述的以木薯、糖蜜为原料的酒精循环生产工艺,其特征在于,所述步骤3为:
步骤3,将蒸馏废液澄清液和第一厌氧清液用于糖蜜稀释酸化。
5.如权利要求4所述的以木薯、糖蜜为原料的酒精循环生产工艺,其特征在于,该步骤3中蒸馏废液澄清液、第一厌氧清液和糖蜜的稀释混合质量比为:0.1~0.3:1.2~2:1。
6.如权利要求5所述的以木薯、糖蜜为原料的酒精循环生产工艺,其特征在于,该步骤3形成的稀释混合液加入浓硫酸调pH值到5.0~5.5,进行酸化。
7.如权利要求3所述的以木薯、糖蜜为原料的酒精循环生产工艺,其特征在于,所述步骤52,或将第二蒸馏废液进行厌氧化处理后进行蒸发分离,蒸发时加入第二蒸馏废液的5~50%,获得60℃~85℃汽凝水和浓缩液,该浓缩液直接烘干制有机肥。
8.如权利要求1所述以木薯、糖蜜为原料的酒精循环生产工艺,其特征在于:所述步骤1和4中发酵前原料混合液中加入青霉素,青霉素的浓度为1u青霉素/ml混合液。
9.如权利要求1所述以木薯、糖蜜为原料的酒精循环生产工艺,其特征在于,步骤6具体包括:
步骤61,将汽凝水pH值调节为6.0~6.5;
步骤62,将pH值调节好的汽凝水用于木薯粉拌料和/或鲜木薯混合粉碎进入下一个酒精循环生产工艺。
10.一种以木薯、糖蜜为原料的酒精循环生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1’,将糖蜜进行稀释并酸化,进行发酵蒸馏获得酒精和第三蒸馏废液;
步骤2’,将该第三蒸馏废液进行厌氧化处理后进行蒸发分离,获得60℃~85℃汽凝水和浓缩液;
步骤3’,将该汽凝水用于木薯粉拌料和/或鲜木薯混合粉碎,形成木薯拌料粉浆;
步骤4’,将该木薯拌料粉浆进行蒸煮液化,糖化和发酵后进行蒸馏,获得酒精和第四蒸馏废液;
步骤5’,将第四蒸馏废液进行厌氧处理后进行分离,获得第二厌氧清液、木薯渣和污泥;
步骤6’,将该第二厌氧清液用于糖蜜稀释酸化进入下一个酒精循环生产工艺。
11.如权利要求10所述的以木薯、糖蜜为原料的酒精循环生产工艺,其特征在于,步骤2’中具体包括:
步骤21’,将该第三蒸馏废液进行蒸发处理,获得60℃~85℃汽凝水;
步骤22’,或者将第三蒸馏废液进行厌氧化处理后进行蒸发分离,获得60℃~85℃汽凝水和浓缩液。
12.如权利要求10所述以木薯、糖蜜为原料的酒精循环生产工艺,其特征在于,步骤3’具体包括:
步骤31’,将汽凝水pH值调节为5.5~6.5;
步骤32’,将pH值调节好的汽凝水用于木薯粉拌料和/或鲜木薯混合粉碎。
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