[发明专利]一种耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法无效
申请号: | 201210186983.3 | 申请日: | 2012-06-08 |
公开(公告)号: | CN102744377A | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 沈升好 | 申请(专利权)人: | 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 |
主分类号: | B22D3/00 | 分类号: | B22D3/00;C22C37/10 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 阀体 铸造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法,属于阀门铸造技术领域。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制,在管道上主要起切断和节流作用;蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能,目前,耐腐蚀蝶阀阀体的铸造工艺主要是采用常规的铸造,常常伴有工艺复杂,合格率低,产品的使用寿命短的弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法,本发明组成原料配方合理,工艺简单,制成的耐腐蚀蝶阀阀体性能好,使用寿命长,合格率高,大大提高了产品的质量,适合广泛推广。
本发明采用如下技术方案:
耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法,包括以下步骤:
(1)按组成原料重量配比生铁25-32%、废钢25-32%、回炉料15-25%、稀土铁合金5-8%、硅铁1.7-2.0%、增碳剂0.2-0.24%和锰铁合金5-10%称取原料,上组分合计100%,控制其化学成分C:2.83-3.2%,Si:1.0-1.3%,Mn:0.6-1.0%,P:0.8-1.0%,S:0.03-0.09%,Si 8-15.5%,Cr 0.27-0.33%,Sn 0.01-0.02%,Cu 0.8-1.2%;
(2)将上述的原材料加热至1400-1600℃,熔化成金属液,检测化学成分的含量,然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属,混合均匀,形成浇注液;
(3)通过浇口向砂型中浇注浇注液,冷却凝固,使浇铸的铸件的温度降至600-700℃,取出;
(4)取出后蒸汽处理即得耐腐蚀蝶阀阀体,所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理,处理时间为1-2小时,温度为450-550℃。
本发明的优点:
本发明组成原料配方合理,工艺简单,制成的耐腐蚀蝶阀阀体性能好,使用寿命长,合格率高,大大提高了产品的质量,适合广泛推广。
具体实施方式
实施例1:耐腐蚀蝶阀阀体的铸造方法,包括以下步骤:
(1)按组成原料重量配比生铁25-32%、废钢25-32%、回炉料15-25%、稀土铁合金5-8%、硅铁1.7-2.0%、增碳剂0.2-0.24%和锰铁合金5-10%称取原料,上组分合计100%,控制其化学成分C:2.83-3.2%,Si:1.0-1.3%,Mn:0.6-1.0%,P:0.8-1.0%,S:0.03-0.09%,Si 8-15.5%,Cr 0.27-0.33%,Sn 0.01-0.02%,Cu 0.8-1.2%;
(2)将上述的原材料加热至1400-1600℃,熔化成金属液,检测化学成分的含量,然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属,混合均匀,形成浇注液;
(3)通过浇口向砂型中浇注浇注液,冷却凝固,使浇铸的铸件的温度降至600-700℃,取出;
(4)取出后蒸汽处理即得耐腐蚀蝶阀阀体,所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理,处理时间为1-2小时,温度为450-550℃。
本发明生产出的耐腐蚀蝶阀阀体抗拉强度≥420MPA,延伸率≥19%,硬度HBS=130~180,铁素体含量≥95%;铸件超声波及磁粉探伤检测结果达到国家二级标准。
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