[发明专利]电缆敷设装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种导轮装置，具体说是一种适用于敷设电缆的导轮装置。

背景技术

   在所有的机动船舶上，都面临电缆敷设工作量大投入劳动力多的问题。传统的电缆敷设是，直接将电缆放在电缆导架上进行敷设，这样敷设电缆投入劳动力多、劳动强度大和施工时间长，电缆与导架面直接接触，摩擦阻力大，也容易导致电缆外护套损坏等。

发明内容                    

为了解决现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种结构简单，使用便捷，能减少或避免敷设过程中对电缆伤害的用于电缆敷设的导轮装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：电缆敷设装置，其特征在于：包括固定轴、固定卡块、滚轮和限位挡板组，固定轴一端固定连接固定卡块，固定轴另一端垂直连接限位挡板组，滚轮经轴承活动支承连接于限位挡板组间的固定轴上。

所述固定卡块包括U型开口和插销，插销穿过U型开口使电缆导架角铁支架呈锁紧于U型开口内状态。

所述限位挡板组包括内、外挡板，内、外挡板垂直连接于滚轮两端固定轴上。

所述限位挡板组包括外挡板和内挡板轮，外挡板垂直连接于固定轴另一端，内挡板轮垂直连接于靠近固定卡块端的固定轴上，内档板轮由挡轮和挡杆组成，挡轮经轴承活动支承连接于挡杆上。

电缆敷设的导轮装置具体有二种形式，第一种为水平直线式，适用于直线方向电缆敷设；第二种为水平垂直式，适用于水平拐角方向电缆敷设。水平直线式和水平垂直式在滚轮的两端有限位挡板组，防止电缆在敷设过程中离开滚轮。滚轮与固定轴采用轴承连接，电缆敷设过程中电缆在滚轮上滚动前进，而不是传统方式的电缆在导架上摩擦前进。滚轮端部是正公差，限位挡板组以防止电缆偏离滚轮，固定卡块采用U型开口加插销，开口大小与电缆导架角铁支架的尺寸相匹配，只需要将固定卡块卡在电缆导架角铁支架上就可以，方便安装和拆卸。水平垂直式在水平方向和垂直方向都有滚轮，便于电缆在拐角方向的电缆敷设，电缆在滚轮上拉放结束便将电缆移至托架固定。 

 与现有技术相比，本发明的优点是：该装置用料少，可重复使用，成本低，可适用于所有水平安装的所有电缆导架上的电缆敷设；可以减少施工者劳动强度，减少劳动力，缩短施工周期；电缆敷设中，有效减少或避免敷设过程中对电缆伤害。

本发明在电缆导架内增设用于滚动支撑和限位电缆的导轮装置，其结构简单，使用方便，大大降低了敷设劳动强度，节省劳动力，且在敷设过程中，不会损坏电缆，提高电缆敷设质量和提高施工进度。

附图说明

图1为本发明实施例一结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明实施例二结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本发明使用状态图。

图中：固定轴1，轴承2，滚轮3，外挡板4，内挡板5，内挡板轮51，U型开口6，插销7，电缆8，电缆导架9、91，导架角铁支架10。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1、2所示，电缆敷设装置，该导轮装置为水平直线式，包括固定轴1、轴承2、滚轮3、外挡板4、内挡板5、U型开口6和插销7，固定轴一端连接U型开口6，插销7插接于U型开口6上，固定轴另一端经轴承2滚动支承连接滚轮3，滚轮3远离U型开口的一端固定轴上垂直连接有外挡板4，滚轮靠近U型开口的一端固定轴上垂直连接有内挡板5。

图3、4所示，电缆敷设装置，该导轮装置为水平垂直式，包括固定轴1、轴承2、滚轮3、外挡板4、内挡板轮51、U型开口6和插销7，固定轴一端连接U型开口6，插销7插接于U型开口6上，固定轴另一端经轴承2滚动支承连接滚轮3，滚轮3远离U型开口的一端固定轴上垂直连接有外挡板4，滚轮靠近U型开口的一端固定轴上垂直连接有内挡板轮51，内挡板轮上经轴承滚动支承一滚轮。

图5所示，上述实施例中水平直线式和水平垂直式分别应用于直线电缆导架9和弯形电缆导架91使用，U型开口6通过插销7固定连接于导架角铁支架10上，电缆8敷设于固定轴1上的滚轮3上，在直线电缆导架9上时，电缆8限位于内、外挡板5、4之间，在弯形电缆导架91上时，电缆8限位于外挡板4和内挡板轮51之间。