[发明专利]一种制砂机的下料装置

说明书

技术领域

本发明涉及制砂机技术领域，特别涉及一种制砂机的下料装置。 

背景技术

随着建筑行业的不断发展，砂作为建筑业重要的原材料之一，用量巨大，我国的天然砂已经出现供不应求的局面了。为有效缓解这种局面，业内开始寻找替代材料，如粗骨料的下脚料(石屑和石灰石粉)，其经过制砂机简单加工即可。 

现有制砂机的下料机构一般设有漏斗状下料口，结构简单，制作成本低，但粗骨料的下脚料大块料和粉料含量均较高，大块料容易堵塞下料口，而当粉料含水量高时，将变得十分粘稠，也经常堵塞下料口。下料口堵塞，导致生产停顿，影响生产加工效率。人工清理下料口堵塞，费时费力。故有必要对现有制砂机的下料机构进行结构改进，以解决堵塞下料口这一技术问题。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种制砂机的下料装置，其可有效地解决了现有技术中下料口堵塞的问题。 

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是： 

本发明所述的一种制砂机的下料装置，包括进料斗和下料斗，所述进料斗下端与下料斗上端固定连接，进料斗上端成型有进料口，下料斗下端成型有下料口，所述进料斗内设有筛网，所述进料斗与下料斗的连接处设有固定 架一，固定架一上设有搅拌轴，所述搅拌轴的下端伸至下料口处；所述搅拌轴上环设有螺旋叶片，搅拌轴由驱动装置驱动。 

其中，所述装置驱动包括设于下料斗侧壁上的支架，设于支架上的电机，水平设于固定架一上的转轴，所述转轴一端与电机输出轴连接，所述转轴另一端上设有斜齿轮一，所述搅拌轴上端设有斜齿轮二，所述斜齿轮一与斜齿轮二啮合连接。 

进一步地，所述下料斗内下部设有固定架二，固定架二上设有通孔，所述搅拌轴下端穿过通孔。 

进一步地，所述搅拌轴穿过通孔的下端端部上设有搅拌齿。 

进一步地，所述筛网呈倾斜角度设于进料斗内。 

本发明的有益效果：本发明在所述进料斗内设有筛网，在所述下料斗内设有带螺旋叶片的搅拌轴，其中，筛网可有效防止大块料进入下料斗内，避免大块料堵塞下料口；带螺旋叶片的搅拌轴可防止含水度高粘结性强的粉量堵塞下料口，有效地解决现有技术中存在的缺陷和不足。本发明结构简单，制作成本低，有利于推广应用。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图中： 

1、进料口；  2、进料斗；   3、斜齿轮一；  4、斜齿轮二； 

5、固定架一；6、下料斗；   7、搅拌轴；    8、搅拌齿； 

9、下料口；  10、固定架二；11、螺旋叶片； 12、支架； 

13、电机；14、转轴；15、筛网。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 

如图1所示，本发明所述的一种制砂机的下料装置，包括进料斗2和下料斗6，所述进料斗2下端与下料斗6上端固定连接，也即进料斗2和下料斗6构成本发明主体结构。 

所述进料斗2上端成型有进料口1，下料斗6下端成型有下料口9，粗骨料的下脚料从进料口1进入后，在自身重力作用下从下料口9而出。 

所述进料斗2内设有筛网15，筛网15一般由金属丝线交织而成，多选钢丝。筛网15的主要用于防止大块料进入，避免大块料堵塞下料口。本发明优选所述筛网15呈倾斜角度设于进料斗2内。粗骨料的下脚料落入筛网15，有一个滑动的空间，便于下脚料穿过入筛网15。 

所述进料斗2与下料斗6的连接处设有固定架一5，固定架一5上设有搅拌轴7，具体而言，所述搅拌轴7上端可旋转固定于固定架一5上，搅拌轴7的下端伸至下料口9处，也即搅拌轴7基本贯穿下料斗6，且一般设于下料斗6的中间位置。所述搅拌轴7上环设有螺旋叶片11，便于对下料斗6的下脚料进行搅拌，以使其能迅速通过下料口9下料。 

本发明优选所述下料斗6内下部设有固定架二10，固定架二10上设有通孔(图中未示出)，所述搅拌轴7下端穿过通孔。所述固定架二10的设置，主要为确保搅拌轴7处于垂直状态，在搅拌时，不会发生左右来回摆动而影响搅拌效果。所述搅拌轴7穿过通孔的下端端部上设有搅拌齿8，其目的也是 加强搅拌效果，避免下料口9堵塞。 

所述搅拌轴7由驱动装置驱动，其中，所述装置驱动包括设于下料斗6侧壁上的支架12，设于支架12上的电机13，水平设于固定架一5上的转轴14，所述转轴14一端与电机13输出轴连接，所述转轴14另一端上设有斜齿轮一3，所述搅拌轴7上端设有斜齿轮二4，所述斜齿轮一3与斜齿轮二4啮合连接。