[发明专利]从沉钒上层液中回收钒氧化物的方法及湿法提钒工艺无效
申请号: | 201210185609.1 | 申请日: | 2012-06-07 |
公开(公告)号: | CN102758086A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 伍珍秀;杨阳;陈文龙;刘丰强;李龙 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C22B3/22 | 分类号: | C22B3/22;B01D21/01;C22B34/22 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 谭昌驰 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上层 回收 氧化物 方法 湿法 工艺 | ||
1.一种从沉钒上层液中回收钒氧化物的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
向沉钒上层液中加入絮凝剂,以使沉钒上层液中的悬浮物进行絮凝沉淀,得到沉淀物;
过滤以得到沉淀物;
洗涤沉淀物;
高温焙烧经洗涤后的沉淀物,得到钒氧化物。
2.根据权利要求1所述的从沉钒上层液中回收钒氧化物的方法,其特征在于,所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
3.根据权利要求2所述的从沉钒上层液中回收钒氧化物的方法,其特征在于,所述絮凝沉淀的步骤中,向温度为35~60℃的沉钒上层液中加入絮凝剂。
4.根据权利要求1所述的从沉钒上层液中回收钒氧化物的方法,其特征在于,所述絮凝沉淀的步骤包括在向沉钒上层液中加入絮凝剂时进行搅拌。
5.根据权利要求1所述的从沉钒上层液中回收钒氧化物的方法,其特征在于,所述洗涤沉淀物的步骤采用pH值≤7.5的自来水或稀硫酸水溶液。
6.根据权利要求1所述的从沉钒上层液中回收钒氧化物的方法,其特征在于,所述高温焙烧经洗涤后的沉淀物的步骤的焙烧温度为450~550℃,焙烧时间为1.5~2h。
7.根据权利要求1所述的从沉钒上层液中回收钒氧化物的方法,其特征在于,所述高温焙烧经洗涤后的沉淀物的步骤的焙烧温度为650~800℃,焙烧时间为2~3.5h。
8.一种湿法提钒工艺,所述湿法提钒工艺包括顺次进行的钒原料预处理、钠化焙烧或钙化焙烧、水浸或碱液浸出、净化、沉钒、脱氨工序,其中,所述沉钒工序产生沉钒上层液,其特征在于,所述湿法提钒工艺还包括如权利要求1至7中任意一项所述的从沉钒上层液中回收钒氧化物的方法。
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