[发明专利]一种多流共用连铸机定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种缓冲设备，具体涉及一种用于冶炼金属铸坯的多流共用连铸机定位装置。

背景技术

连铸机是一种将冶炼出的高温液态金属连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产设备，其广泛应用于金属冶炼如炼钢等生产工序中。现有连铸机上一般设置有定位装置，所述定位装置是将铸坯在锟道上进行定位和停止的装置，其常设置在锟道线中间或两组锟道之间，用于阻止前进中的铸坯；这样就使得运动的铸坯在惯性作用下与定位装置发生碰撞使其停止，便于移钢机将其拨动至收集台架上。

现有连铸机定位装置一般包括有固定支座、挡板和伸缩装置；所述挡板与固定支座通过螺栓或销轴等紧固件固定连接，所述伸缩装置与挡板相连接；由于挡板与固定支座之间采用的是固定连接，挡板在受到铸坯纵向撞击的过程中，挡板无法移动，其所受到的撞击力大部分不能传递到伸缩装置上，从而导致挡板在长期的使用过程中容易产生变形。

另外，上述连铸机定位装置中挡板若产生变形，移钢机通过拨爪将铸坯移动的时候，由于变形后的挡板会对被横向移动的铸坯产生较大的摩擦阻力，与此同时，挡板本身也会受到相应大小的摩擦力；上述情况下，挡板就会因其受到的较大的摩擦力而使得与固定支座之间连接的紧固件被剪断，导致挡板脱离固定支座。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种多流共用连铸机定位装置，其可以有效的使得连铸机定位装置的缓冲强度增强，避免挡板在受到铸坯撞击后发生变形，从而减小铸坯横向移动过程中其与挡板之间的摩擦力，避免挡板与固定支座发生脱离，从而避免安全事故的发生。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是采用一种多流共用连铸机定位装置，包括挡板、伸缩装置和固定支座；所述挡板放置在固定支座上，所述伸缩装置一端与固定支座连接，另一端与挡板侧面活动连接，以使得挡板可以沿伸缩装置的伸缩方向移动。

优选的，所述伸缩装置与固定支座之间还设置有固定板；所述固定板两侧分别与伸缩装置和固定支座连接。

优选的，所述挡板和固定板均为方形钢坯。

优选的，所述伸缩装置包括有弹簧、弹簧支座和弹簧导向套；所述弹簧支座与挡板连接，所述弹簧导向套与固定支座连接；所述弹簧位于弹簧支座与弹簧导向套形成的夹层之间。

优选的，所述弹簧为蝶形弹簧组。

优选的，所述伸缩装置外周设置有压盖装置；所述压盖装置包括有压盖，所述压盖与固定支座或固定板连接。

优选的，所述压盖为环形套筒。

优选的，所述挡板上还设置有抗剪切导向装置，所述抗剪切导向装置与固定支座或固定板相连接。

优选的，所述抗剪切导向装置包括定距杆和抗剪切导向筒；所述定距杆一端与挡板连接，另一端位于抗剪切导向筒内部；所述抗剪切导向筒与固定支座或固定板相连接。

优选的，所述定距杆为螺栓。

本发明连铸机定位装置的工作原理如下：

本发明连铸机定位装置中挡板并未与固定支座固定连接，而是采用将挡板放置在固定支座上，所述伸缩装置一端与固定支座连接，另一端与挡板侧面活动连接，以使得挡板可以沿伸缩装置的伸缩方向移动；本发明连铸机定位装置采用上述实施方案后，当铸坯与挡板发生碰撞时，由于挡板并未与固定支座或缓冲装置固定连接，因此其受到的铸坯的撞击力便会通过挡板在伸缩装置的伸缩方向上移动的过程直接传递到伸缩装置上，这样就可以通过伸缩装置的弹性形变来降低挡板所承受的撞击力，从而达到对挡板充分缓冲的作用，使得挡板不易产生变形。同时，由于挡板不易产生变形，在移钢机对铸坯进行横向拨动时，挡板与铸坯之间就不会产生较大的摩擦阻力，这样挡板就不易从固定支座上脱落，从而避免了事故的产生。

进一步的，本发明中挡板是直接放置在固定支座上，其除了可以沿伸缩装置的伸缩方向进行移动外，其还可以沿铸坯横向移动的方向进行微小移动；鉴于上述原因，挡板与铸坯之间产生的摩擦力会减小，从而进一步的使得挡板不易从支座上脱落。

进一步的，本发明连铸机定位装置中优选采用所述伸缩装置与固定支座之间还设置有固定板，所述固定板分别与伸缩装置与固定支座相连接。本发明优选采用上述实施方式可以利用固定板的增强作用对固定支座进行稳固和加强。