[发明专利]一种气体发生器

说明书

 

技术领域

    本发明涉及石油、化工、煤炭、应急救生等技术领域，具体涉及一种用于快速提供低温气体动力源的气体发生器。

 

背景技术

目前市场上用于快速提供低温气体动力源的气体发生器，都是采用普通产气剂，其燃烧温度大于2000℃；气体发生剂快速燃烧或爆炸后在气体发生器内部形成负压，若外界有易燃易爆气体被吸入，遇到局部高温会引起二次燃烧或爆炸。

 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提高一种结构新颖，使用安全可靠的气体发生器。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种气体发生器，包括气体发生器外壳，所述气体发生器外壳内设有气体发生器内壳，所述气体发生器外壳上端口处设有点火器底座，所述点火器底座中心开有细孔，所述细孔内通过控制电缆线与外部点火器相连，其特征在于：所述气体发生器内壳里放置有低温气体发生剂，所述的低温气体发生剂与点火器相连接，所述气体发生器内壳出气端连接有一级粗孔降温过滤装置，所述气体发生器外壳底部设有降温产气缓释剂，所述降温产气缓释剂上部设有二级降温滤网，所述气体发生器外壳与气体发生器内壳直接设有三级细孔降温过滤装置，所述气体发生器外壳底端设有出气口。

所述点火器底座为圆台阶状，所述点火器底座中心内丝与点火器底部外丝相连。

所述气体发生器外壳为压力容器半成品，由圆筒及半球焊接而成，通过内丝与点火器底座外丝相连。

所述气体发生器内壳为圆筒状，所述气体发生器内壳出气端外丝与一级粗孔降温过滤装置内丝相连。

所述低温气体发生剂为圆筒状，放置于气体发生器内壳内，与点火器相接。

所述一级粗孔降温过滤装置为盖冒状钢制品，顶部圆面均匀分布锥状开孔，出气端孔径大，近低温气体发生剂端孔径小。

所述二级降温滤网为圆饼状压制粗孔金属丝，卡在半球直径位置。

所述降温产气缓释剂为碳酸盐压制块状产品，放置于二级降温滤网与半球之间。

所述三级细孔降温过滤装置为圆环筒状，由金属丝压制而成的空隙细小的降温过滤装置。

所述出气口为均匀分布于气体发生器外壳底端。

本发明的有益效果是：本发明通过三级降温过滤，结构优化设计，输出气体温度小于100度；通过添加降温产气缓释剂使气体发生器在工作后降温并通过持续的释放低温气体使气体发生器内部保持正压，即使气体发生剂燃烧后在发生器内部产生局部高温，外界可燃气体也不会进入发生器内部引起二次燃烧或爆炸。

 

附图说明

图1为本发明结构示意图。

 

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种气体发生器，包括气体发生器外壳3，气体发生器外壳3内设有气体发生器内壳4，气体发生器外壳4上端口处设有点火器底座2，点火器底座2中心开有细孔，细孔内通过控制电缆线1与外部点火器相连，气体发生器内壳4里放置有低温气体发生剂5，低温气体发生剂5与点火器相连接，气体发生器内壳4出气端连接有一级粗孔降温过滤装置6，气体发生器外壳3底部设有降温产气缓释剂8，降温产气缓释剂8上部设有二级降温滤网7，气体发生器外壳3与气体发生器内壳4直接设有三级细孔降温过滤装置9，气体发生器外壳3底端设有出气口10。点火器底座2为圆台阶状，点火器底座2中心内丝与点火器底部外丝相连。气体发生器外壳3为压力容器半成品，由圆筒及半球焊接而成，通过内丝与点火器底座2外丝相连。气体发生器内壳4为圆筒状，气体发生器内壳4出气端外丝与一级粗孔降温过滤装置6内丝相连。低温气体发生剂5为圆筒状，放置于气体发生器内壳4内，与点火器相接。一级粗孔降温过滤装置6为盖冒状钢制品，顶部圆面均匀分布锥状开孔，出气端孔径大，近低温气体发生剂5端孔径小，二级降温滤网7为圆饼状压制粗孔金属丝，卡在半球直径位置，降温产气缓释剂8为碳酸盐压制块状产品，放置于二级降温滤网7与半球之间，三级细孔降温过滤装置9为圆环筒状，由金属丝压制而成的空隙细小的降温过滤装置，出气口10为均匀分布于气体发生器外壳3底端。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。