[发明专利]一种自动进样器的样品盘结构

说明书

技术领域

本发明涉及自动进样器领域，尤其涉及一种自动进样器的样品盘结构。

背景技术

随着液相系统在生物、化学、医疗、石油等领域的应用越来越广泛，自动进样器作为液相系统取样的主要设备越来越受到人们的青睐。自动进样器的样品盘是用于承载和输送样品瓶架的机构。现有的自动进样器的样品盘具有多种结构，大致分运动型和固定型，样品盘的运动又有多种传动方式，常见的有丝杠传动、齿轮齿条传动和同步带传动。其中，丝杠传动成本较高，齿轮齿条传动噪音大、结构复杂。而同步带传动结构简单，运行噪音小，成本较低，实现比较容易，因此同步带传动方式被越来越多的选用。

同步带传动需要将环形同步带一侧与样品盘固定，这样当电机带动同步带运动时，样品盘随同步带一起做直线运动。目前，同步带与样品盘的固定方式多数采用同步带固定夹压紧，也有设计一个钣金件来压紧同步带，上述固定方式结构不紧凑，安装不方便，运行过程中如果紧固件松动，则同步带与样品盘就会产生位移，导致样品盘定位精度达不到要求，影响取样准确度。

有鉴于现有技术的上述诸多问题，本设计人基于从事相关领域多年的丰富经验及专业知识，结合应用实际，积极加以研究创新，以期克服现有技术的上述缺点，提供一种结构紧凑、安装简单、运行可靠、定位精度高的自动进样器的样品盘结构。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构紧凑、安装简单、运行可靠、定位精度高的自动进样器的样品盘结构。

为达到上述目的，本发明提出一种自动进样器的样品盘结构，包括样品盘架、导轨和滑板、主动轮和从动轮、同步带和驱动电机，所述样品盘架的底部具有容纳所述同步带贯通的两条平行通槽，在其中一条所述通槽上设有卡合槽，所述卡合槽的一侧具有与所述同步带的内齿相配合的若干个槽齿，所述同步带一侧的内齿与所述卡合槽的槽齿配合卡紧固定。

如上所述的自动进样器的样品盘结构，其中，所述卡合槽呈弧弯形。

如上所述的自动进样器的样品盘结构，其中，所述卡合槽呈S形。

如上所述的自动进样器的样品盘结构，其中，所述卡合槽的槽齿为梯形齿、圆弧齿或平顶圆弧齿。

如上所述的自动进样器的样品盘结构，其中，所述滑板与样品盘架的底部固接，且所述滑板覆设于所述同步带的外侧。

如上所述的自动进样器的样品盘结构，其中，所述样品盘架上设有至少两个用于承装样品瓶架的容置部。

如上所述的自动进样器的样品盘结构，其中，沿所述容置部内周壁设有多个与所述样品瓶架相卡合的卡位件。

如上所述的自动进样器的样品盘结构，其中，所述卡合槽的槽齿的间隙与所述同步带的内齿的间隙为过盈配合。

如上所述的自动进样器的样品盘结构，其中，所述同步带采用橡胶材质制成。

与现有技术相比，本发明具有以下特点和优点：

1、本发明采用具有槽齿的卡合槽结构，用以与同步带的内齿配合卡紧固定，实现同步带驱动样品盘架运动的功效。与现有技术中采用同步带压紧装置相比，本发明具有结构紧凑、安装简单、运行可靠、定位精度高的优点。

2、本发明的卡合槽呈弧弯形或S形，增强了连接牢固性。

3、本发明的卡合槽的槽齿之间的间隙与同步带的内齿的间隙为过盈配合，从而进一步确保同步带与卡合槽卡紧固定。

4、本发明的滑板覆设于同步带的外侧，使得同步带在运动过程中，受到滑板的限制而不会脱出。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。

图1为本发明自动进样器的样品盘结构的结构示意图；

图2为本发明自动进样器的样品盘结构的仰视结构示意图；

图3为本发明的卡合槽的局部放大结构示意图；

图4为本发明的样品盘本体与样品瓶架的安装结构示意图。

附图标记说明：

1-样品盘架；2-导轨；3-滑板；4-主动轮；5-从动轮；6-同步带；7-驱动电机；

8-通槽；9-卡合槽；10-槽齿；11-容置部；12-样品瓶架；13-卡位件。

具体实施方式