[发明专利]一种无叶风扇

说明书

技术领域

本发明涉及一种风扇，特别是指一种无叶风扇。

背景技术

传统的风扇都是由电动机带动叶片旋转从而产生风，加速周围环境的空气气流的流动速度，从而达到清凉解暑和流通空气的作用，但是这种传统的风扇很容易产生危险，存在一定的安全隐患，且不方便清洗。

因此，目前市面上出现了无叶风扇，这种风扇不具有传统的风扇叶片，靠缝隙出风，从而达到流通空气的作用；现在市面上所能见到的无叶风扇都是靠环状的喷嘴进行出风，这种单一的设计自然不能满足人们日益增长的审美情趣。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种无叶风扇，较普通风扇安全性能更高，并且造型相比普通的无叶风扇更加美观。

基于上述目的本发明提供的.一种无叶风扇，包括：

基座，包括基座外壳及设置在基座外壳上的进风孔，设置在基座内的风机，用于从进风孔吸入外部气流并产生向上的内部气流；

设置在基座之上的扁平细长形喷嘴，其分为：面积较大的左右两个侧面，及面积较小的前后两端，其后端封闭，前端设置有成狭缝状的出风口，所述喷嘴用于接收内部气流，并将其喷射出去。

进一步的，所述的扁平细长形喷嘴的横截面面积自下而上逐渐减小。

可选的，紧邻所述喷嘴外壳内表面设置有降噪件。

进一步的，所述的降噪件为紧邻喷嘴外壳内表面设置的纵向降噪板。

可选的，所述的出风口为一道狭缝。

较佳的，所述的出风口为两道及以上狭缝，且所述的出风口处纵向设置有挡风罩。

进一步的，所述挡风罩两侧还设置有纵向格栅。

较佳的，所述的纵向格栅和挡风罩，将出风口分隔为四道狭缝。

可选的，所述狭缝的缝隙宽度为0.5mm~4mm，出风角度小于等于10度。

进一步的，所述的出风口处还设置有横向格栅。

可选的，所述的横向格栅与喷嘴横截面间的夹角为0～-5度，横向格栅的长度范围为15mm～80mm，并且沿纵向均匀分布。

进一步的，所述风机之上设置有导风罩，用于将风机产生的内部气流向上引导到喷嘴中。

较佳的，风机设置在所述基座的2/5以上部分，且风机位于进风孔之上。

进一步的，所述进风孔为密集孔，且在基座外壳表面的四周均匀布孔。

可选的，所述的进风孔的开孔数为4000~7000个，孔径大小范围为0.7mm~2mm。

优选的，所述的进风孔的开孔数为4700~4900个，且孔直径大小范围为1mm。

较佳的，所述的风机为平衡轴流式风机。

从上面所述可以看出，本发明提供的一种无叶风扇，不但克服了传统风扇的安全隐患，而且喷嘴和基座的设计独特，造型新颖美观。进一步通过本发明中独特的出风口及喷嘴外形结构的设计，使出风口出风的同时带动喷嘴两侧及后方的空气，成一定面积吹向用户，从而使用户感觉到的并非一条狭缝的风，而是与普通风扇类似的具有一定面积受风感受。通过进风孔改进，降低了风机入口处的流速和风阻，减小进风孔处因气体流动引起的振动，从而减小进风孔的低频噪音；导风罩及渐缩形内部通道可以减小风机出风的流动阻力，优化流线结构、流速分布、压力分布等，并降低流动中的噪音，并且其相比横截面积一致型的内部通道，其流速、压力等分布所产生的出风效果更加优越；喷嘴外壳内表面设置的降噪件，可以提高风扇的降噪性能；采用前侧出风，喷嘴结构为缝隙结构，通过合理优化缝隙参数，提高出风速度及受风面积；采用挡风罩的结构可以进一步提高受风面积，提高喷嘴出风性能；并且，无叶风扇的整体外形美观大方，符合审美效果。

附图说明

图1为本发明实施例1的无叶风扇整体结构示意图；

图2为本发明实施例1的无叶风扇局部拆分立体图；

图3为本发明实施例1的无叶风扇侧剖视图；

图4为本发明实施例1喷嘴沿图3中A-A的剖视图；

图5为本发明实施例1喷嘴沿图3中B-B的剖视图；

图6为本发明实施例2的喷嘴横向格栅处的横截面图；

图7为本发明实施例2喷嘴的横截面图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

参考图1，为本发明实施例1的无叶风扇整体结构示意图。