[发明专利]衬塑复合钢管的生产方法及其生产工装

权利要求书

1.衬塑复合钢管的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

A、将外壁设置有一层热熔胶的塑料管（3）穿入钢管（1）；

B、将塑料管（3）两端密封，并向塑料管（3）内通入压缩空气，使得塑料管（3）外壁与钢管（1）内壁贴紧；

C、采用感应加热圈（2）对钢管（1）进行加热，直至塑料管（3）上的热熔胶融化并粘接在钢管（1）内壁上，在对钢管（1）进行加热的同时向塑料管（3）内喷入水雾；

D、完成对整个钢管（1）加热后，使钢管（1）与塑料管（3）充分冷却后排出压缩空气，完成生产。

2.如权利要求1所述的衬塑复合钢管的生产方法，其特征在于：在步骤B中，利用充气密封夹具和带有安全阀（513）的排气密封夹具将塑料管（3）两端密封，通过充气密封夹具向塑料管（3）内通入压缩空气，并设置安全阀（513）的自动开启压力值，使塑料管（3）内的气体压力保持在0.05～0.15MPa。

3.如权利要求1或2所述的衬塑复合钢管的生产方法，其特征在于：在步骤D中，完成对整个钢管（1）加热后，停止向塑料管（3）内喷入水雾，继续对塑料管（3）内通入压缩空气并维持塑料管（3）内的压力10～30秒，然后喷水冷却钢管（1）。

4.用于生产衬塑复合钢管的生产工装，其特征在于：包括用于将塑料管（3）两端分别密封的充气密封夹具和排气密封夹具，所述充气密封夹具上设置有用于向塑料管（3）内喷入水雾的喷雾结构。

5.如权利要求4所述的用于生产衬塑复合钢管的生产工装，其特征在于：还包括连接在钢管（1）两端的工艺套（6），工艺套（6）的内径与塑料管（3）的外径相匹配，充气密封夹具和排气密封夹具分别对工艺套（6）内的塑料管（3）伸出端进行密封。

6.如权利要求4所述的用于生产衬塑复合钢管的生产工装，其特征在于：所述充气密封夹具包括右支撑筒（401），右支撑筒（401）上套装有右橡胶密封圈（402），在右支撑筒（401）的一端设置有右外端盖（403），另一端设置有右内端盖（404），所述右外端盖（403）、右内端盖（404）将右橡胶密封圈（402）的两端与右支撑筒（401）固定在一起，在右支撑筒（401）与右橡胶密封圈（402）中部相对应的位置开有右通气孔（405），在右外端盖（403）上固定有充气连接件（406），充气连接件（406）一端设置有右连接杆（407），右连接杆（407）依次穿过右外端盖（403）、右支撑筒（401）、右内端盖（404），所述右连接杆（407）的外表面、右支撑筒（401）的内表面以及右外端盖（403）的内表面、右内端盖（404）的内表面围成封闭的右密封空腔（408），所述充气连接件（406）上设置有右密封充气接口（409）和充气接口（410），还包括用于连通右密封充气接口（409）与右密封空腔（408）的右密封气体通道（411），以及连通充气接口（410）与塑料管（3）内腔的充气通道（412）。

7.如权利要求6所述的用于生产衬塑复合钢管的生产工装，其特征在于：所述喷雾结构包括设置在充气连接件（406）上的进水接口（413），以及连通进水接口（413）与充气通道（412）的进水通道（414）。

8.如权利要求7所述的用于生产衬塑复合钢管的生产工装，其特征在于：所述进水通道（414）与充气通道（412）的连接处的形状为间距小于1mm的环形。