[发明专利]一种确定冲压形成汽车覆盖件的零件的材料利用率的方法

权利要求书

1.一种确定冲压形成汽车覆盖件的零件的材料利用率的方法，包括如下步骤：

步骤1：分析零件，确定对零件加工的方案，包括落料、拉延、修边、整形；

步骤2：根据确定的加工方案，对零件进行冲压工艺造型设计，确定零件的凸凹模型面；

步骤3：对零件进行有限元仿真分析，通过不断调整工艺参数，最后确定合理的冲压工艺参数，同时确定零件的修边冲孔线的位置，确保所设计的零件的工艺型面不会产生冲压缺陷；

步骤4：确定该零件的坯料面积A₀及坯料厚度t₀；

步骤5：利用计算机仿真分析软件对零件的坯料以及零件的凸凹模型面划分单元和节点；

步骤6：建立该零件的冲压仿真分析模型，对零件进行冲压仿真计算，分析冲压仿真计算的结果，获取冲压仿真计算后零件上每个单元的面积A，每个单元的节点的厚度值、每个单元的类型和每个单元包含的节点，通过每个单元的节点的厚度值、每个单元的类型和每个单元包含的节点，应用单元厚度求解公式获得每个单元的厚度t；

步骤7：根据修正的材料利用率公式获得该零件的材料利用率，该材料利用率公式为

η=(As/Σi=1nAi)×(Σi=1nAi×ti/A0×t0)]]>

式中：为材料利用率；A_s为零件CAD型面的面积，可以在三维设计软件中直接获取，A_i为第i个单元的面积，t_i为第i个单元的厚度，A₀为坯料面积，t₀为坯料厚度；为零件单元数量。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤3中采用全工序迭代的方法进行分析，从而精确确定修边线的位置。

3.如权利要求1－2中任一项所述的方法，其特征在于：步骤6中的冲压仿真分析包含该零件冲压成形的全过程，包括落料、拉延、修边、整形。

4.如权利要求1－3中任一项所述的方法，其特征在于：步骤6中采用的单元厚度求解公式为：

t=Σi=1nti′/n′]]>

式中：为单元厚度；t′_i为第i节点的厚度；n′为节点数目，三角形单元的节点数目为3，四边形单元的节点数目为4。