[发明专利]一种中框、背光模组及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，更具体的说，涉及一种中框、背光模组及液晶显示装置。

背景技术

目前液晶显示装置的模组中，中框基本采用整体式或四分件拼接式，整体式的适用度很差，一款中框框对应一套模组，每开发一款新机种，即需重新设计一款中框，不仅增加了工程人员的工作负担，也增加了新机种开发时程和开发费用，对于场线装配亦造成一定的困难，从而造成时间和资本很大的浪费，不论对于整体产品开发或者企业长久发展都不利。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可实现多机种共用的中框、背光模组及液晶显示装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种中框，包括至少两条依次拼接的中框组件，所述中框还包括拼接件，至少有一条所述中框组件在其拼接面设有对应至少两个固定位置的引槽，两个相邻的中框组件之间通过拼接件固定到引槽内实现定位。

优选的，所述引槽是长条状的滑槽，所述中框组件包括引槽中框组件和拼接中框组件，所述引槽中框组件的拼接面设有引槽，拼接中框组件的拼接面上设有所述拼接件。将拼接件集成到中框组件上，可以减少部件种类，方便生产备料和装配。

优选的，所述引槽包括槽宽恒定不变的固定部，所述固定部至少一端设有导引部，所述导引部的槽宽大于所述固定部；相应的，拼接中框组件两端各有一个拼接件，所述拼接件为凸台，所述凸台包括跟拼接中框组件连接的根部、以及跟根部连接的端部，所述端部的宽度大于根部的宽度，所述凸台的端部宽度跟导引部相配适；其根部的宽度跟所述固定部相配适，所述拼接中框组件的两个凸台分别跟两个不同的引槽中框组件的引槽配合。凸台的端部从导引部嵌入到引槽内，然后调整两个中框组件的相对位置，使得凸台的根部滑入到引槽的固定部，由于凸台端部的宽度比根部以及引槽固定部的宽度大，因此，凸台滑入固定部以后，相邻两个中框组件之间就无法分开，达到定位的目的。

优选的，所述固定部和导引部都呈矩形，并沿引槽的长度方向轴对称；相应的，所述凸台的根部和端部呈立方体状，所述端部叠加在根部上，整个凸台呈“T”形。此为一种具体的引槽和凸台的形状。

优选的，所述引槽中框组件的拼接面包括相互垂直的第一拼接面和第二拼接面；所述第一拼接面上设有第一引槽，所述第二拼接面上设有第二引槽；所述拼接中框组件的拼接面包括第三拼接面和第四拼接面，所述第三拼接面上设有跟所述第一引槽配合的第一拼接件，所述第四拼接面上设有跟所述第二引槽配合的第二拼接件。此为一种两面定位的方式，中框组件之间的固定更为牢固。

优选的，所述第一引槽包括槽宽恒定不变的固定部，所述固定部至少一端设有导引部，所述导引部的槽宽大于所述固定部；相应的，所述第一拼接件包括第一凸台，所述第一凸台包括跟拼接中框组件连接的根部、以及跟根部连接的端部，所述端部的宽度大于根部的宽度，所述第一凸台的端部宽度跟导引部相配适；其根部的宽度跟所述固定部相配适。第一凸台的端部从导引部嵌入到第一引槽内，然后调整引槽中框组件和拼接中框组件的相对位置，使得第一凸台的根部滑入到第一引槽的固定部，由于第一凸台端部的宽度比根部以及第一引槽固定部的宽度大，因此，第一凸台滑入固定部以后，两个中框组件之间就无法分开，达到定位的目的。

优选的，所述第二引槽包括多个依次相交的圆孔，所述第二拼接件包括呈圆柱状的第二凸台。此为另一种引槽和拼接件的配合形式，第二引槽由多个圆孔相交排列形成，呈“糖葫芦”状，第二凸台呈圆柱状，将第二凸台直接嵌入或者在第二引槽内滑动至任一一个圆孔内，两个中框组件之间的相对位置就能固定，因此本技术方案可以提供多个定位点，提升定位效果。

优选的，所述第一拼接件和第二拼接件位于所述拼接中框组件的同一端。此为两个中框组件之间相互定位的一种技术方案，这样第一拼接件和第二拼接件跟同一个引槽中框组件的引槽配合，引槽中框组件和拼接中框组件之间的定位更牢固。

优选的，所述第一拼接件和第二拼接件分列在所述拼接中框组件的两端，分别跟两个不同的引槽中框组件配合。此为不同中框组件级联配合的技术方案，同一引槽中框组件跟不同的两个拼接中框组件配合，拼接方式更灵活。

优选的，所述的中框组件设有引槽；相邻两个中框组件拼接后，两个引槽部分重合，所述拼接件固定到两个中框组件重合部分的引槽内，实现两个相邻中框组件的定位。这样只用一种中框组件就能拼接出各种机种的中框，进一步减少配件种类，有利于节约开模成本，并方便后续备料、装配操作。

一种背光模组，包括上述的一种中框。

一种液晶显示装置，包括上述的一种背光模组。