[发明专利]一种单元幕墙上口转接横梁

说明书

技术领域

本发明涉及一种转接横梁，特别是一种可以优化安装工序的单元幕墙上口转接横梁，属于超高层建筑施工技术领域。

背景技术

超高层建筑围护结构的最佳选择是单元幕墙。由于单元幕墙自重轻，抗位移能力强，整体安装等特点必定导致单元幕墙成为超高层建筑外围护结构的唯一选择。由于建筑设计的要求，楼层梁部位的檐口设计的特殊性，加上擦窗设备的设置，需要一种层与层之间的成为独立的单元幕墙系统；这就意味着一旦完成层间单元幕墙的安装，施工人员就无法到达室外面操作，必须通过吊篮的辅助设备进行檐口的饰面安装，而由于檐口造型的特殊性，吊篮施工的作业面与装饰面不能一次到位，还有单元幕墙的外部密封处理也给工程施工带来了进度和效率的限止。而如果先将檐口饰面板安装，则给层间单元幕墙的安装带来了很多不便，具体反映在幕单元幕墙的系统不配套，与檐口饰面板的节点难以实现密封处理。

发明内容

本发明为了克服上述不足而提供一种转接横梁，特别是一种可以优化安装工序的单元幕墙上口转接横梁。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种单元幕墙上口转接横梁，包含横梁框架；所述横梁框架的上表面为槽钢连接面；所述横梁框架的左侧设置有铝板骨架连接部；所述横梁框架的下表面设置有转接横梁挂钩；所述转接横梁挂钩的钩部沿着水平方向，并向内侧形成一个斜度；所述横梁框架的右侧设置有压板组件槽。

优选的，所述横梁框架为空心结构，内部设置有横梁芯套；所述横梁芯套的与横梁框架的内部结构相配合，并紧贴于横梁框架的内壁上。

优选的，所述横梁框架的下部设置有批水胶条槽。

本发明所述的一种单元幕墙上口转接横梁，改变了通常幕墙的施工流程，实现先装檐口的装饰面板，这个阶段没有层间幕墙的隔离，对檐口的脚手的辅助设备就容易实现，可以对工程全面展开作业面实现交叉作业，不受施工顺序的限止可以并列施工，大大提高了施工进度。通过层间单元幕墙上口转接横梁，与檐口铝板骨架相结合形成一个完整的收口，既能满足檐口铝板骨架的功能要求，又能满足与层间单元幕墙上横梁的组合功能。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种单元幕墙上口转接横梁的截面图；

附图2为本发明的一种单元幕墙上口转接横梁的安装组合示意图；

附图3为本发明的一种单元幕墙上口转接横梁的安装位置示意图；

其中：1、横梁框架；2、槽钢连接面；3、铝板骨架连接部；4、转接横梁挂钩；5、压板组件槽；6、角码；7、横梁芯套；8、批水胶条槽；9、槽钢；10、铝板骨架。

具体实施方式

如附图1-3所示，本发明的一种单元幕墙上口转接横梁，包含横梁框架1、角码6、横梁芯套7、槽钢9、铝板骨架10；所述横梁框架1包含槽钢连接面2、铝板骨架连接部3、转接横梁挂钩4、压板组件槽5、批水胶条槽8；所述槽钢连接面2为横梁框架1的上表面；所述铝板骨架连接部3设置在横梁框架1靠近左部的一侧的中间位置上；所述横梁框架1通过角码6安装固定于槽钢9的下方；所述角码6为一个直角角码，角码6的竖直部通过螺钉组件固定在槽钢9上，水平部通过螺钉组件固定在槽钢连接面2上，角码6的直角连接使得横梁框架1更加稳固；所述铝板骨架连接部3与槽钢9外侧的铝板骨架10通过螺钉连接并固定，使得横梁框架1与檐口铝板骨架相结合形成一个完整的收口；所述转接横梁挂钩4设置在横梁框架1的下部，转接横梁挂钩4的开口指向横梁框架1的右侧，转接横梁挂钩4的钩部沿着水平方向，并形成一个向内侧倾斜的斜度，用来连接横梁框架1下方的单元幕墙组件；所述压板组件槽5设置在横梁框架1的右部，用于放置压板组件，压板组件可以进一步对单元幕墙组件起到固定作用；所述横梁框架1为空心结构，内部设有横梁芯套7，横梁芯套7的形状与横梁框架1的内部形状相配，并贴合在横梁框架1的内壁，可以防止空心的横梁框架1受外力作用产生形变；所述批水胶条槽8设置在横梁框架1上靠近槽钢9的外部的位置上，用于放置防水的批水胶条。

本实施示例所述的一种单元幕墙上口转接横梁，改变了通常幕墙的施工流程，实现先装檐口的装饰面板；通过层间单元幕墙上口转接横梁，与檐口铝板骨架相结合形成一个完整的收口，既能满足檐口铝板骨架的功能要求，又能满足与层间单元幕墙上横梁的组合功能。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。